影响十万级无尘车间洁净度的设计因素有哪些？

影响十万级无尘车间洁净度的设计因素有哪些？

十万级无尘车间洁净度的设计因素有哪些，湖南纯臻净化工程为您解答！
无尘车间有很多等级，不同等级的洁净室有不同的设计要求。在十万级无尘车间设计过程中，洁净度有很多因素影响，具体的影响因素如下：
影响十万级洁净室洁净度的设计因素
1、 无尘车间净化系统 空气净化系统是为建立一个干净的区域最基本的前提条件，整个系统的尘粒 90% 是来源于新风，而尘粒又携带多种菌，所以新风处理是一关键环节。 现在大部分空调系统均采用粗效、中效和高效三级过滤的做法。经过这三级处理基本上可以把绝大部分尘粒阻挡于洁净区外，这也是保证该洁净区域洁净度级别的最基本前提。
2、 无尘车间换气次数
换气次数是单位时间内通入房间内的空气量相当于房间体积的倍数，单位为次/h。换气次数是决定乱流洁净室洁净度水平的最重要参数，而风速是决定单向流洁净室洁净度水平的最重要参数。在实用范围内，洁净度级别会随着换气次数的增高而提高。 为了检验换气次数对洁净室洁净度( 以含尘浓度为准) 的影响，通过检测部分洁净房间( 注: 该部分洁净房间为同一净化系统) 含尘浓度( 以≥5 μm 粒径为准) 以确定所达到洁净度级别( 根据药品生产管理规范 98 版) 和该房间的换气次数进行对比分析。
随着不断变化的换气次数，洁净区粉尘浓度也在发生变化，总体来看随着换气次数的不断增高，含尘浓度会不断下降，洁净度级别不断增高，即系统净化能力增强。可见，换气次数是影响洁净度级别的重要参数之一。但有时换气次数相近，含尘浓度也有一定差异，甚至换气次数高的房间含尘浓度也不低，表明除换气次数外，洁净度级别还受其他因素的影响。
3、 无尘车间静压差 静压差是一个相对的概念，正的静压差是洁净室抵档外来污染的一个重要参数，负的静压差是防止洁净室内污染外溢的一个重要参数。静压差对洁净度级别的影响也非常重要。 为了检验静压差对环境的影响，在同一洁净区内选择相邻的两个房间( 注: 洁净级别相同) ，通过调节送回风的比例来改变两个房间的静压差状态，分别检测不同状态下两个房间的含尘浓度( 以≥0． 5μm 粒径为准) 变化，以判定静压差对无尘车间级别的影响。
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一般在无尘室中，在操作工序的时候，就是要根据空气中的洁净度的等级，依照要求来确定等级的。而在无尘无菌车间中的洁净度的要求也是严格的，就是为了减少车间和室内的尘埃尽量的减少或者说是没有，微乎其微的。控制污染，达到无菌无尘的效果的依据，能够有一个标准来规范化的实施，对污染敏感的零部件的生产也是一个考验。在满足生产的要求的前提下，首先就该采用洁净度等级低的局部空气进行净化，其次就是用局部工作区的空气的净化和全面的空气的净化。 详细的可以咨询下这方面的公司的，比如安徽人和净化工程公司，他们在这方面的经验跟技术都是数一数二的。

洁净车间结构： 　　材料以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架，采用风机滤网机组FFU送风，四周采用防静电垂帘，顶部铺盖密缝盲板，形成一个密缝区，内部净化级别可达100---10万级;特别适用于车间内局部对洁净度要求高的区域，如流水线作业区的高精确度产品组装区。其具备多种洁净等级及空间搭配，可以根据使用需求设计制作，因此其简便运用弹性大安装容易且施工期短以及可移性为其主要特征，同时可针对在一般等级的洁净室中局部地区需要高洁净度的地方做局部增设以降低成本。