瓦盆怎么制造

瓦盆怎么制造

一件陶制品从制作到成型要经过若干道工序，一般都是择泥、踩泥、制坯、印花、阴干、装窑、煅烧等，最短也得两个月的时间。制作陶器的原料是那种粘性很强的黄土。将黄土挖出晒干后，剔除小石子等杂物，加水后开始揉，以前都是人力用脚反复踩糯，不但人累得气喘吁吁，有时还出现夹生现象。拌好后的原料泥用手要能握成型，水分过少或过多，都能使陶坯定不住型，所以必须边加水边观察，然后将泥土囤积好，用塑料纸遮盖严实，防止风干，一般一次备的料能够做满一个窑。
　　烧窑最重要的是火候。烧窑前，如果有晴好天气，要将干透的陶坯拿出来晾晒，然后开始装窑。装窑要有丰富的经验，合理利用窑中的每一寸空间。一般程序是最底层将烟囱竖起来放，然后是花盆，花盆大盆套中盆、中盆套小盆，一层层直至窑顶。这中间还夹以脊瓦、饭撑子等陶坯，除留火路外，其他地方不留任何死角。在窑顶中间有一个直径60公分左右的通气孔，在窑的后部左右两角分别是一个5寸左右的烟道。封窑点火后，陶坯受热产生的蒸汽从排气孔中排出，五六个钟头后，蒸汽基本排净，便将通气孔封死。这样由火膛进入的火焰，经火道和火孔到达窑内，使火焰在窑内均匀。浓烟在窑内停留，可通过化学作用慢慢将陶坯渗碳，最终形成黑陶。

　　烧一次窑需要一天一夜的时间，烧窑的材料一般都用麦秸。

　　烧窑时要对出现的各种情况保持极高的敏锐度，时刻了解火焰在窑内的分布情况，不会因一时的温度升降而过度兴奋或紧张。要时刻不停地观察火势，火苗的颜色如果像太阳那样，就说明温度过高，火苗的颜色要烧成满月时月亮那种颜色，才算正常。烧窑要一气呵成，决不能让温度忽高忽低，温度要控制好。看火是非常重要的，时刻不能离人，通常都是家里人轮流着看火，保持火焰的稳定性。火候掌握不好，则会出废品。烧窑时还特别怕进风，如果风吹进窑门，窑火被风吹得乱窜，通常就烧不成功，称为“废窑”。所以一些窑主在窑门口搭建一间简易房屋，最主要就是用来防风。

　　窑烧完后，还要将其焖一天一夜，这也是陶器在窑中一个慢慢渗碳的过程。下一步就是出窑了。