外墙保温板施工有哪些要求
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解决时间 2021-02-19 20:41
- 提问者网友：椧運幽默
- 2021-02-19 11:20
外墙保温板施工有哪些要求
最佳答案
- 五星知识达人网友：孤独入客枕
- 2021-02-19 11:47
1.墙体基面须水泥砂浆抹灰找平，且为细毛面。平整度、垂直度达到国家 一般验收标准2m直尺少于4mm。
2. 墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象，抹灰层要有足够的 养护期（14天）。达到一定干燥度含水12%以下。
3. 保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完 毕，且抹灰到位并已通过验收及符合设计要求。
4. 脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。
5. 需贴保温板线条时，脚手架横杆距墙体相应加宽。
外墙保温施工前的准备工作：施工工具及胶浆的搅拌
1. 施工队必须派专人打浆。
2. 配置胶浆严格按照厂家规定的配比比例执行。
3. 各种材料搅拌均匀后，应静止约10分钟左右，而后再搅拌一次，稠度以适宜施工为准。
4. 混合胶浆配制不得过多：3个小时必须用完。
5. 必须用电动工具搅拌。
外墙外保温施工工艺流程-第一步：贴翻包网
1.各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。
2.翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定，粘贴在墙上的宽度大于65mm，翻包到板上的网宽度约100mm左右，甩出 部分应保持清洁。
外墙外保温施工工艺流程-第二步：保温板的铺贴
1. 贴板前，应先清理基层墙面，清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。
2. 保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆，其宽度各为70mm，中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm，粘结面积不得少于40％。为保证粘接力，保温板距墙体2mm-3mm，要求铺贴平整(XPS 板平整尤为重要)
3. 保温板铺贴应沿水平线自下而上，横向铺贴，上下行应错缝排列，错缝为1/2板长，阴阳角为犬齿交错互锁。
4. XPS板粘贴或上网前应抹界面剂，以增强附着力。
5. 门、窗洞口板的切割应呈L型，大于200mm。
外墙外保温施工工艺流程-第三步：打磨
1. 保温板粘贴完后,应先进行嵌缝处理(使用母材)。根据气温情况,通常情况下,48小时后,即可打磨,主要是将板面打磨平整,包括阴阳角垂直方正。
2. 检查板面的平整度、垂直度可用2m直尺检测，平整度2m范围内控制在3mm以内，阴阳角垂直度同样用2m直尺检测，控制在2mm以内。
外墙外保温施工工艺流程-第四步：打锚固钉
1. 确定要打钉的，一般在保温板接缝交叉点进行打钉。打好的锚固钉尾部应凹进保温板1～2mm为宜，保持完好，不能打坏板面。
深入板面1～2mm的凹型应用胶浆补平（与板面齐平），不得高出板面，总之掌握一点，锚固钉的尾部不能凸出板面。
2. 锚固钉的长短应根据板的厚度来确定不易太短。锚固钉应牢固，不松动。锚固钉的长度等于板材厚度+打进墙体30mm深。
3. 钻孔时，电锤应保持90度，避免出现斜孔。
4. 挖制好钻孔深度。
外墙保温施工工艺流程-第五步：开分格槽
1. 分格条位置确定后，应先在板上开槽，开槽的宽度与深度主要根据PVC塑料分格条的规格而定。
2. 开出的分格槽应平直，深浅一致。
外墙外保温施工工艺流程-第六步：安装分格条
1. 安装塑料分格条前,先将搅拌好的胶浆抹在槽内及槽的上下沿各100mm,然后将宽200mm的标准网格布粘贴在开槽部位压入槽内,然后再将PVC塑料分格条埋没在槽内,分格条安装埋设后应横向水平一致,与板面平整,对接要到位，特别是阴阳转角处应90度角,并且勾通。
2. 分格条安装埋设后，除了平直外，槽内应保持清洁，上、下沿口两边网格布应压平压实。
外墙外保温施工工艺流程-第七步：铺贴网格布
1. 上网前应先清理板面，去除杂物及松散聚苯颗粒。
2. 将门、窗洞口及保温终止处甩出的翻包网粘贴到板上，压平压实。
3. 贴网应自上而下，垂直铺贴，有分格条作为楼层的，从转角处横向一层一层依次铺贴，转角网大于200mm。
4. 上网时切记先将混合胶浆抹在板面上，然后再把所需耐碱标准网格布粘贴在板上，压平压实。铺贴网后的保温层面应平整且阴阳角顺直。
5. 底层2m以下为加强网，要求对接待。干后用200mm宽的网骑缝铺贴盖住接缝。标准网搭接须100mm。
6. 门、窗口网格布须转至门、窗侧边至门、窗框处。
7. 平窗及门洞四角应加贴300mm*200mm的网格布，45度斜向铺贴,以示加强，防止开裂。
外墙外保温施工工艺流程-第八步：检查阴阳角
网格布铺贴完毕后，检查:
1）保温层面是否平整。
2）阴阳角是否垂直方正。
3）门、窗洞口侧边是否平整、垂直方正。
4）其它部位。如有不合格处，即进行整修。
直至达到规范要求。
外墙外保温施工工艺流程-第九步：抹面胶浆
1. 达到要求后,即可上抹面胶浆.这一层要比上第一遍胶浆要求高。面层要求平整,阴阳角垂直方正,无明显抹灰刀印,网格布无漏底现象各节点部位应施工到位.分格条,滴水线内无胶浆存留,保持干净。
2. 对每道工序都应自检,各工序完成后,先由施工方自检,再有质量员同施工方一起检查,如发现不足的地方,即整改修补,再进行下道工序。
来源于问问我建筑综合平台
2. 墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象，抹灰层要有足够的 养护期（14天）。达到一定干燥度含水12%以下。
3. 保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完 毕，且抹灰到位并已通过验收及符合设计要求。
4. 脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。
5. 需贴保温板线条时，脚手架横杆距墙体相应加宽。
外墙保温施工前的准备工作：施工工具及胶浆的搅拌
1. 施工队必须派专人打浆。
2. 配置胶浆严格按照厂家规定的配比比例执行。
3. 各种材料搅拌均匀后，应静止约10分钟左右，而后再搅拌一次，稠度以适宜施工为准。
4. 混合胶浆配制不得过多：3个小时必须用完。
5. 必须用电动工具搅拌。
外墙外保温施工工艺流程-第一步：贴翻包网
1.各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。
2.翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定，粘贴在墙上的宽度大于65mm，翻包到板上的网宽度约100mm左右，甩出 部分应保持清洁。
外墙外保温施工工艺流程-第二步：保温板的铺贴
1. 贴板前，应先清理基层墙面，清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。
2. 保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆，其宽度各为70mm，中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm，粘结面积不得少于40％。为保证粘接力，保温板距墙体2mm-3mm，要求铺贴平整(XPS 板平整尤为重要)
3. 保温板铺贴应沿水平线自下而上，横向铺贴，上下行应错缝排列，错缝为1/2板长，阴阳角为犬齿交错互锁。
4. XPS板粘贴或上网前应抹界面剂，以增强附着力。
5. 门、窗洞口板的切割应呈L型，大于200mm。
外墙外保温施工工艺流程-第三步：打磨
1. 保温板粘贴完后,应先进行嵌缝处理(使用母材)。根据气温情况,通常情况下,48小时后,即可打磨,主要是将板面打磨平整,包括阴阳角垂直方正。
2. 检查板面的平整度、垂直度可用2m直尺检测，平整度2m范围内控制在3mm以内，阴阳角垂直度同样用2m直尺检测，控制在2mm以内。
外墙外保温施工工艺流程-第四步：打锚固钉
1. 确定要打钉的，一般在保温板接缝交叉点进行打钉。打好的锚固钉尾部应凹进保温板1～2mm为宜，保持完好，不能打坏板面。
深入板面1～2mm的凹型应用胶浆补平（与板面齐平），不得高出板面，总之掌握一点，锚固钉的尾部不能凸出板面。
2. 锚固钉的长短应根据板的厚度来确定不易太短。锚固钉应牢固，不松动。锚固钉的长度等于板材厚度+打进墙体30mm深。
3. 钻孔时，电锤应保持90度，避免出现斜孔。
4. 挖制好钻孔深度。
外墙保温施工工艺流程-第五步：开分格槽
1. 分格条位置确定后，应先在板上开槽，开槽的宽度与深度主要根据PVC塑料分格条的规格而定。
2. 开出的分格槽应平直，深浅一致。
外墙外保温施工工艺流程-第六步：安装分格条
1. 安装塑料分格条前,先将搅拌好的胶浆抹在槽内及槽的上下沿各100mm,然后将宽200mm的标准网格布粘贴在开槽部位压入槽内,然后再将PVC塑料分格条埋没在槽内,分格条安装埋设后应横向水平一致,与板面平整,对接要到位，特别是阴阳转角处应90度角,并且勾通。
2. 分格条安装埋设后，除了平直外，槽内应保持清洁，上、下沿口两边网格布应压平压实。
外墙外保温施工工艺流程-第七步：铺贴网格布
1. 上网前应先清理板面，去除杂物及松散聚苯颗粒。
2. 将门、窗洞口及保温终止处甩出的翻包网粘贴到板上，压平压实。
3. 贴网应自上而下，垂直铺贴，有分格条作为楼层的，从转角处横向一层一层依次铺贴，转角网大于200mm。
4. 上网时切记先将混合胶浆抹在板面上，然后再把所需耐碱标准网格布粘贴在板上，压平压实。铺贴网后的保温层面应平整且阴阳角顺直。
5. 底层2m以下为加强网，要求对接待。干后用200mm宽的网骑缝铺贴盖住接缝。标准网搭接须100mm。
6. 门、窗口网格布须转至门、窗侧边至门、窗框处。
7. 平窗及门洞四角应加贴300mm*200mm的网格布，45度斜向铺贴,以示加强，防止开裂。
外墙外保温施工工艺流程-第八步：检查阴阳角
网格布铺贴完毕后，检查:
1）保温层面是否平整。
2）阴阳角是否垂直方正。
3）门、窗洞口侧边是否平整、垂直方正。
4）其它部位。如有不合格处，即进行整修。
直至达到规范要求。
外墙外保温施工工艺流程-第九步：抹面胶浆
1. 达到要求后,即可上抹面胶浆.这一层要比上第一遍胶浆要求高。面层要求平整,阴阳角垂直方正,无明显抹灰刀印,网格布无漏底现象各节点部位应施工到位.分格条,滴水线内无胶浆存留,保持干净。
2. 对每道工序都应自检,各工序完成后,先由施工方自检,再有质量员同施工方一起检查,如发现不足的地方,即整改修补,再进行下道工序。
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