木工齿接刀正确上法
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解决时间 2021-03-24 21:50
- 提问者网友:最美的风景
- 2021-03-23 21:20
木工齿接刀正确上法
最佳答案
- 五星知识达人网友:空山清雨
- 2021-03-23 22:53
单片指接刀有2个或4个刃口,其安装片铣刀的数量取决于工件的宽度(垂直型)或厚度(水平型)。按铣刀刃口位置:
a.相邻片铣刀的刃口重合(I型);
b.相邻片铣刀的刃口互相垂直(Ⅱ型);
c.一组铣刀的刃口呈螺旋状错开(Ⅲ型);
这三种装刀形式,切削阻力和指挥加工精度是不同的。
Ⅰ型装刀形式,由于重合的刀刃同时参加切削,又同时离开工件,铣刀每旋转一周,每组刀刃都同时切削一次,因而切削力也随之周期性变化,切削振动和切削噪音大,切削阻力也大,但指挥加工精度高。
Ⅱ型装刀形式,铣刀每旋转一周,每组铣刀同时参加切削的刀刃比Ⅰ型减少一半,因而铣刀的切削力减小,切削振动和切削噪音也随之减小。
Ⅲ型装刀形式,参加铣削的切削刃逐个切入,又逐个离开工件,工件的平稳性好,振动小,表面光洁度高,而且刀具的耐用度比卜述两种装刀形式高。
从切削阻力来看,Ⅰ型的切削阻力最大,切削时刀轴产生的振动和切削噪音也最大,而Ⅲ型的切削阻力、振动和噪音则最小。
从指挥加工精度来看,Ⅰ型的指挥加工精度最高,而Ⅲ型最低。在实际生产中,为了减小动力负荷的振动,一般采用Ⅲ型或Ⅱ型两种装刀方法。
a.相邻片铣刀的刃口重合(I型);
b.相邻片铣刀的刃口互相垂直(Ⅱ型);
c.一组铣刀的刃口呈螺旋状错开(Ⅲ型);
这三种装刀形式,切削阻力和指挥加工精度是不同的。
Ⅰ型装刀形式,由于重合的刀刃同时参加切削,又同时离开工件,铣刀每旋转一周,每组刀刃都同时切削一次,因而切削力也随之周期性变化,切削振动和切削噪音大,切削阻力也大,但指挥加工精度高。
Ⅱ型装刀形式,铣刀每旋转一周,每组铣刀同时参加切削的刀刃比Ⅰ型减少一半,因而铣刀的切削力减小,切削振动和切削噪音也随之减小。
Ⅲ型装刀形式,参加铣削的切削刃逐个切入,又逐个离开工件,工件的平稳性好,振动小,表面光洁度高,而且刀具的耐用度比卜述两种装刀形式高。
从切削阻力来看,Ⅰ型的切削阻力最大,切削时刀轴产生的振动和切削噪音也最大,而Ⅲ型的切削阻力、振动和噪音则最小。
从指挥加工精度来看,Ⅰ型的指挥加工精度最高,而Ⅲ型最低。在实际生产中,为了减小动力负荷的振动,一般采用Ⅲ型或Ⅱ型两种装刀方法。
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- 1楼网友:归鹤鸣
- 2021-03-23 23:50
推着重了或着压不住跑料,我一般是干三天磨一次
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