灰土地基和强夯地基的质量控制要点哪些

灰土地基和强夯地基的质量控制要点哪些

一、灰土地基施工质量控制要点：
（一）材料质量控制
1.土料：应采用就地挖土的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软杂志和腐殖土；土料应过筛，最大粒径不应大于15mm。
2.石灰：用Ⅲ级以上新鲜的块灰，使用前1~2d消解并过筛，粒径不得大于5mm，且不能夹有为熟化的生石灰块粒和其他杂志。
（二）施工过程质量控制
1.铺设灰土前，必须进行验槽合格，基槽（坑）内不得有积水。
2.灰土的配比符合设计要求。
3.灰土施工时，灰土应拌合均匀。应控制其含水量，以用手紧握成团、轻捏能碎为宜。
4.灰土应分层夯实，每层虚铺厚度：人力或轻型夯机夯实时控制在200~250mm，双轮压路机夯实时控制在200~300mm。
5.分段施工时，不得在墙角、柱墩及承重窗墙下接缝。上下两层的搭接长度不得小于50cm。
6.每层的夯实遍数根据设计的压实系数或干土质量密度现场试验确定。
二、强夯地基处理质量控制要点：
（1）施工前应检查夯锤重量、尺寸、落锤控制手段、排水设施及被夯地基的土
（2）施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。
（3）施工结束后，检查被夯地基的强度并进行承载力检验，采用静载压板试验。 强夯后的土体强度随间歇时间的增加而增加，检验强夯效果的测试工作，宜在强 夯之后1 周后进行，而不宜在强夯结束后立即进行测试工作，否则测得的强度偏低
（4）强夯地基质量检验标准表检查项目允许偏差
（5）起锤至预定标高下落锤击：落锤要求保持平稳，夯位应准确，夯击坑内积 水应及时排除，坑底含水量过大时，可铺砂石后再进行夯击。若发现坑底倾斜而 造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。