女鞋底格坡跟级放如何处理？
- 提问者网友：献世佛
- 2021-04-28 07:54
- 五星知识达人网友：杯酒困英雄
- 2021-04-28 08:32
一、 制鞋行业应用解决方案：
睿商鞋底行业ERP解决方案充分考虑鞋底行业的特殊需求，对企业各方面的资源和信息进行全方位的管理。应用先进的计算机技术改造传统的管理方法，使企业的业务流程更加合理；企业的信息流、物流、资金流的流向更加合理；各部门之间各种信息能准确、及时的传递和共享；生产计划优化，成本核算准确及时，缩短成品的交货周期，降低生产成本，提高企业的竞争能力。针对鞋底行业的上述生产管理特点，睿商ERP的鞋底行业应用解决方案成功解决了困扰鞋底企业的供应商管理问题，库存产品的精细管理和多维分析，订单和生产能力的合理匹配，销售订单和销售管理分析以及生产管理数据与财务的共享和无缝集成等管理实践中的现实问题。睿商ERP鞋底行业解决方案包括：基础设置，产销规划，产能管理，采购管理，库存管理，销售分析，成本管理等。
各模块之间高度集成，协同企业进行合理有效地资源管理。
产品的订价管理:鞋底产品在价格方面较注重性能价格比。系统中可根据不同客户、不同产品按价格组群码来区分价格。目前系统提供三种售价：出厂售价、历史售价、优惠售价。不同售价方式可由使用者自行订定。当售价方式确立后，单价会在业务员维护订单时自动显示在相应的价格栏目。
SIZE的管理：对于鞋业区别于其它行业的最大特点就是鞋的SIZE.同类产品SIZE不同，用料的多寡也就不尽相同，这就意味着如要用系统管理这些产品，就需要建立不同的产品料号，所以产品的编码问题是上线前的首要解决的问题。睿商™ERP生产制造系统针对于鞋业的编码问题有独到的解决方法。它可以根据用户的实际需求自行设定规则，从而自动产生各种产品的编号，这样就大大缩短了研发部门编号的时间，提高了工作效率。
资源优化配置管理：本身属于劳动密集型产品，利用手工操作较机器操作频繁，所以合理地利用人力和机器资源将对生产效率的提高起到积极的作用。睿商ERP系统中的[生产管理]是它通过收集各生产订单各工序的实际工时，藉以求算工作中心之生产效率与实际人工成本，在了解与掌握车间的工作进度的同时进行必要的调度，以确保及时完成生产订单的要求。同样销售及生产管理相关人员也可以从定单实时生产进度中看查定单完成情况。
产品销售多维分析管理：一般来说，管理层都会在现有的数据基础上分析后才会做出相应的管理决策。对于销售部门来说，衡量业绩的高低无疑要从分析销售数量与金额上来进比较。
睿商ERP系统中业绩提成模组是依各种不同角度分析营运结构及趋势，销售金额与成本间的利润率，以协助企划及业务管理。它分析的数据来源是从销售订单、出货管理及退货资料自动抛转得来。
数据共享管理与集成：睿商ERP系统是集成企业六大职能别的整合性系统。无论是营销还是生产，或是财务均可依参数设定实现数据共享的功能。此外相关职能别间数据的自动转移更加体现了这一功能。比方说，就采购单而言，原料进仓采购资料就可依某些程式自动生成应付账款；同理出货之后，出货资料也是自动转到财务帐生成应收账款。
二、 行业部门
遵循工厂作业的分类，解决方案以部门单位为论点，贯穿整个鞋厂的作业控制，寻找最快、捷、准的管理方式。
开发部
作为工厂作业的源头,自当有决定性的地位,从想法到样品，再到量产将是工厂生产的主线，如何能避免目前所面临的资料不准、慢、错的问题呢？将会从如下几个方面加以控制。
1.开发中心接到的资料将会是完整的资料。(如：图片、相片、文件等)。
2.建立资料具有唯一性、型体、物料名称、规格、单价、物料厂商相关资料将贯穿整个作业过程，包括下一次的调用与参考。
3.为控制样品的物料成本与模具成本，开发中心接到客户样品需求单后进行开发。其流程：样品需求单-价格确认及物料配方-物料需求-物料库存数量-应采购数量(由电脑控制)
4.修改(为方便日后作业，所有修改记录必须保存其修改前的资料作为历史资料存档，修改后的资料作为现在资料，会清楚记录修改时间、人员、项目及说明)。
a.价格确认及物料配方修改：可能导致材料、用量、单价等方面的更改，可要据相关电脑资料计算出修改后的单价等资料(电脑可马上产生估价)。
b.单价资料修改： 根据估价标准，相关条件计算出单价(自动产生)，同时也可以让相关高层主管做出更改决定，保存更改前后之资料（修改人，修改原因等），由此电脑根据此资料扩其他相关资料可计算出更改后的利润。
c.纸版更改：更改后自动计算出相应的用量，根据相关资料计算出单价。注：各种资料修改后存档，若再次更改且和以前相同，可直接取历史资料之记录，若以后接到同样型体之订单，可根据情况取出相应的符合条件之资料。
5.资料管理：
a.客户资料管理：对所有客户的情况要尽量详细，方便日后对客户进行跟踪及管理。
b.需要材料在厂商资料中根据相关条件自动选择厂商，也可以让决策者从中选择。
c.方式：E-Mail、OnLine、Fax 等,根据下单方式不同，产生出符合各种方式的订单。
d.材料追踪：根据订购、验收、领料等资料计算材料差额，进出料情况，材料库存，材料归属，直到出货。e.时间管理：订录客户从下单到工厂交货所需要的时间，比较可知交期是否准时。
6.样品从开发接单到出货由电脑列管（交期，品质 等）,不再有人为的动作。
7.型体在试做完后，由电脑完成对整个型体自接单到出货要求的各个环节的制作要求资料，可以根据相当相应的原则进行查询与调用，订出一定的规律供以后作业选择。
8.生产状况客户可根据订单编号、型体、客户名称 等进行查询。
9.模具的调动与使用必须由账务管理控制，方便查询。
总结：资料正确建立，并分出样品与量产的不同资料源，可供开发与工厂自由使用，所做出的型体开发相关资料，对于工厂接到相同型体之订单可直接取存档资料进行分析，并利于部门间的资料互调。
业务
业务作业将直接关系到工厂的生产管理，其中所需联系到每个部门。先来看看其作业的流程与关系到的资料：
下单明细---订单交期---相关模具---相关排程---物料供应状况---实际生产状况---包装及出货要求---出货单---付款
我们所能且希望作到的将作以下说明：
1. 客户可直接联系工厂或发送传真，资料直接进入公司相关资料档，所有资料必须保密，电脑根据记录做出进行相应分析，同时计算出订单的用量，估算出利润(且容许客户多次修改，要达到这个境界需要全厂员工长期使用ERP系统后，一切进行得非常顺利的情况下才能达到)，目前只能对新增加的数量进行重新下单生产。
2. 根据客户下单资料及后续作业中所需资料由电脑自动检测客户订单资料是否齐全，如果资料不齐全，电脑产生相应资料交客户或相关作业人员，相关的警示信息。
3. 根据平均产量与待生产之订单数量由电脑自动确认现有订单是否能在客户指定的交期内完成；根据相关排程，取得各种相关资料（交期，平均产量，订单数量，SIZE，模具数量 等）自动检测能否继续接收相同型体之订单。
4. 输入订单号码或型体，电脑自动查询出该订单或该型体之订单的交货状况，分析是否能在指定交期内完成，产生相关分析资料。
5. 由订单号码自动识别订单之交期，确认订单是否已经延迟交货，产生分析资料。
6. 电脑必须同时分析客户订单所需要相关成品件、半成品件或原材料是否能同时满足。
7. 根据客户订单中包装及出货要求，结合相关用量资料，材料供应商资料，直接产生相应采购单，发送给相关供应商。
采购
采购是资料订购的开始，如何使资料进厂准时、正确，不能对生产单位有任何影响，协助厂商的配合如何达到最合理，我们的生产不再原材料未能到位、厂商不再为应付款项来摧欠。
以下为设计架构的思想与出发点：
1. 采购订单必须标准化，厂商资料与物料名称必须由电脑控制。
2. 采购的相关资料产生后可传与厂商.(必须的相关的权限方可进行此项作业)。
3. 汇总从开发开始，按类别进行并扣除可用量.
4. 从付款到文件资料完成都必须有追踪表（明确责任紧属）。
5. 必须符合公司成本计算按采购成本订算的原则，降须于订购单上注明订单的归属）。
6. 采购应及时反应每个供厂商购买量、品质状况，交货状况，配合状况等并做出各厂商的评分表，回馈与厂商，对于部分经常送货不及时、品质差的厂商可考虑别选厂商，如是客户指定的厂商可将情况反馈给客户进行协商。
7. 任何订购单—验收单—应付凭单都必须自动化，以避免产生混乱。
仓库
物料的存放，工厂流动资金的存放地点，应有许多可以更改之处，通过目前工厂的优势，对仓库管理进行电脑化。
1. 原始资料的建立与完善
2. 任何进入仓库的物料必须有：物料名称、BOM号码（物料代号）、规格、使用订单、验收单号码、品检情形、库存等。体现仓储订单的齐全性。
3. 仓库必须能及时回应正采购订单的库存和呆滞料库存，并提供相关资料给采购部。
4. 任何物料的调动必须由电脑进行控制、产生物料控制单。
5. 要作到在仓库有任何物料的存在，仓库人员都可以了解物料摆放的位置。入厂的日期和库存的价值。
6. 列管可利用库存，以采购时间为准。
总结：实现生产管理、仓库管理、采购规则管理的电脑自动化，针人员从过去的那种管理模式中解脱出来，将管理的规则转化为电脑数字化，将分析与控制交与电脑，而出现在管理层的只是调整与决策。
生管（计划）
作为工厂量产的控制的重要命脉，生产的进度，排程的处理，各生产单位的环环相扣的设定，无一不牵一发动全身，可以讲没有一个优秀的生管部门，工厂就不会有好的产量，就无法做出让客户满意的产品。
其功能与流程设想：
功能﹕将客户所下之订单进行整体分析，然后将各个控制点交由电脑，由电脑根据现况，进行排程、处理欠数，配双作业。即生管作业中以手工作业的部分尽量交由电脑处理。
流程﹕订单（交期）--型体（产能、器具、排程、物料）--生产状况（全厂、订单、部门、型体）
品检
1. 品管要可以控制所有的物料与样品（半成品；成品）的品质，让其不仅能进入ISO管理是，也能进入电脑化的管理。
2. 不同的物料必需有客人不同的检查标准的LIST记录在档案中。
3. 在现场单位增加看板，及时反应品质检查状况，并且能让电脑自动分日;月;周来汇总品检记录。
4. 所有物料、半成品、成品的品质状况均需进入电脑档案做好记录，以供查询及开补。
5. 在物料的检测过程中，能产生预检措施及预检结果，电脑要能自动记录检测的数据并能根据数据汇总。
6. 在物料的检测过程中，所有的检测结果要能以图例来显示。（例如品检合格即用绿色表示；待检则用黄色；REJECT则用红色表示）。
生产部门（成型、喷色、成品仓）
1. 电脑要能显示出整个生产部门的生产状况及其库存量。并且每个部门的产能报告要与生管的数字串连。能在所授权限范围内让各相关人员查询各部门、半成品、成品配双的库存数。
2. 所有订单的排程必须依各部门的生产配套状况及周交期由电脑自动排定。
3. 每个生产部门都必须将所有的员工分组并以达到总的进度为奖金基础，并且在电脑中能显示分组名单。
4. 能控制各订单物料在各流程中每天的超量与节省的价值，并能按月、周、日汇总（以物料类别或订单号来汇总），并能让各部门查询。
5. 现场的所有报表必须电脑化，并且所有现场的产品都必须有订单归属，并根据相关资料产生生产达成率报表，各部门的现场的生产数量必须有预订目标产能相比较，采用条码管理的方式来管理。
6. 各部门要能根据当天产能及其它相关资料，可计算出每个员工当天的工资，并且能在授权范围内订各单位主管得以查询。
7. 根据工厂管应客户的交货时间点，对各部门所遇到的问题产生预警措施，并规定处理时间。
工务；企划；稽核；管理部
1、在工务部门对所有设备状况、不动资产、机器的维护与借用及调动都应纳入电脑的管制，各种合约与申请、内部联络函应以电脑化管理。
2、 企划与稽核的所有资料都应以电脑授权的密码来核对与查找。
3、管理中门对各个部门的生产状况相互连结，让所有资料都应相互连结。
人事
1、 对所有员工的履历和相对应的相片以及该员工的特殊技能应记录在电脑的档案中，员工的薪资能与现场的生产状况资料互动，从而自动计算出各员工的薪资，所有的人事资料应加密处理，只可让相关的人员在授权范围内查询。
2、 可在电脑网路上公告公司的重要事项，以供查询。
3、 各种数据都尽可有的让电脑自动审核，以减少人工操作的失误可能性，其它相关工作也要由电脑来进行管制。
4、 在所有的资料库中应特别留意不同厂别；部门和不同时间进厂但同名同姓的人员要用特别的字符加以区别。
销售部（非来料加工企业）
1、 非常清楚的了解每一个分销点（或代理点）的产品库销售、库存状况。
2、 即时的根据各地每一种型体的售后状况做出快速的战略调整。
3、 根据各分销处的销售报告做出准确的销售预测。
三、 系统功能：
1、资料：该模块主要功能有：材料信息、产品信息（鞋底产品信息、模具信息）、 仓库信息（仓库资料、出入库类型）、辅助信息（材料类别信息、鞋底颜色、鞋底颜色类别、鞋底材质代码、鞋底产品材质名称、鞋底材质类别、商标信息、模具材质、单位类别、运输方式、管辖区域、结算方式、退货类型、发票类型）、往来单位（客户信息、供应商信息、地区资料）、鞋底材质价格审批、查看未审批。
2、仓库管理：原料库存、鞋底成品库存、鞋底半成品库存、查看最低库存量（鞋底成品最低库存量、鞋底半成品最低库存量、原材料最低库存量）、调整库存量。
3、业务管理：采购业务（采购开单、采购计划、采购订单、估价入库）、库存业务（出入库单、领料单、调拔单、盘点单、报损单、其它发货单、其它收货单、在产品盘点单）、鞋底销售业务（销售开单、销售退货、销售订单）、鞋底价格管理（产品价格确认、产品价格表、产品价格调整、产品调价日志、产品市场跟踪报警、产品市场跟踪、产品辅助成本设置、产品类别优惠资料、调价范围设置、基数信息）、业务提成（鞋底业绩提成设置、业绩应扣）、鞋底业务查找。
4、生产管理：物料成本结构（成型成本管理[PU成型配方单、PU成型配方单查询、注塑成型配方单、注塑成型配方单查询、橡胶成型配方单、橡胶成型配方单查询、成型辅助成本、材质类别加工费、成型加工费]、喷漆成本管理[喷漆配方单、喷漆配方价格设定、产品喷料价、喷漆加工费]、配套成本管理[配套辅助成本、配套加工费]、配件成本管理）、生产资料（机器定义、模具位定义、生产流水线）、生产计划（从销售订单直接转入、销售订单转入明细查询、主生产计划、PU明细生产安排、PU生产安排查询、加工单明细查询、加工单汇总查询、在线生产安排、在线安排明细查询、在线安排汇总查询、库存查询）、MRP计划（MRP运算、MRP查询、采购建议、生产建议、警告信息）、生产加工（从主生产计划整合成成型加工、主生产计划整合查询、喷漆在线安排明细、喷漆加工明细查询、喷漆加工汇总查询、成型加工单、成型验收明细、成型验收汇总、喷漆加工单、验收单、订单出货、返修单、返修明细、返修汇总）、生产进度。
5、 财务管理：资料（会计科目、币种资料、现金银行、收付款方式、收入支出类别、部门资料、员工资料、凭证摘要）、应收应付（应收账款、应付账款、核销单、财务单据、核销单浏览）、帐务（凭证录入、凭证查找、凭证审核、凭证登帐、结转损益、期末结帐、日记帐、明细分类帐、多栏帐、总分类帐、科目汇总表、试算平衡表、辅助工具[反审核、反登帐、反结帐]、现金银行[费用支出、其他收入、银行存取款]、凭证制作）、固定资产（固定资产类别、固定资产增减方式、固定资产使用情况、固定资产增加、固定资产减少、工作量录入、计提折旧、反计提折旧、固定资产清单及折旧表、固定资产及折旧累计余额表、累计工作查询）、报表查询（损益表、资产负债表、应交增值税明细表、收入支出报表、综合明细报表、客户往来对帐报表）。
6、人事薪资管理：资料管理（部门资料、班组资料[班组信息、班组分配、班组明细表]、职务资料、员工类别、在职员工档案、离职员工档案）、工资管理（成型工资、计件工种、其它费用项目、科室工资项目设置、班组工资项目设置、工资项目设置、工资定位设置[月薪薪资定位、员工薪资定位{保底工资定位、计时工资定位、计件工资定位}、部门工资计算公式、班组工资计算公式、其它费用信息录入、工资定位数据录入{计件工资定位录入、计时工资定位录入、月薪工资定位录入}、工资数据统计{班组数据统计、个人计件工资统计、个人计时工资统计、效率提成统计}、科室工资数据录入、班组工资数据录入、工资数据录入、打印工资条、工资报表{计件工种明细、计件工种汇总表、计件工资明细表、工资汇总表、工资发放表}]）、考勤管理（补卡登记、请假登记、人员调动登记、行政奖惩登记、作息时间设定、班次编排、接收卡钟数据、原始刷卡信息、原始考勤信息、考勤明细表、考勤汇总表）。
7、报表管理：鞋底销售系统报表（销售订单明细表、销售订单汇总表、销售开单明细表、销售开汇总表、销售退货明细表、销售退货汇总表、其它发货明细表）、鞋底生产系统报表（主生产计划明细、主生产计划汇总、生产加工明细、喷漆加工明细、生产加工汇总、喷漆加工汇总、产品成型汇总、成型喷漆汇总、喷漆验收明细、喷漆验收汇总、出货欠单明细、出货欠单汇总、鞋底原料消耗表、鞋底收发存月报表）、财务系统报表（核销单明细、销售出货对帐表、原料采购对帐表、鞋底销售对帐表、应收应付报表[应收账款汇总表、应付账款汇总表、已完成订单明细、已完成订单汇总、补货及退货明细、补货及退货汇总、未完成订单明细、样品明细表、样品汇总表]）、销售表格（模具产量表、销售合同表、模具投放市场绩效评估表、模具样品制作跟踪表、模具样品制作跟踪报警）、业绩统计（鞋底业绩统计、鞋底业绩明细表、鞋底退货应扣明细表、鞋底核销明细表、其它应扣明细表）、人员流失统计。
8、系统管理：主要功能有：系统管理（用户注册、用户注销、更改口令、连接数据库、上机日志、系统日志、退出等），用户管理（用户管理、权限设置等）两大模块。