钢筋混凝土灌注桩的质量控制点

钢筋混凝土灌注桩的质量控制点

1. 桩位的放样允许偏差： 群桩：20mm 单排桩：10mm 。

2. 施工前对水泥、砂、石子（现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器、方法）也应检查。
3. 施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查。
4. 施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。

为了确保工程质量，同时减少不必要的大距离移动钻机费时耗力，桩基成孔采用间隔式成孔，即每台钻机按每排桩由北侧第一支桩开始间隔成孔。 施工顺如依照如下顺序进行流水施工：测量放线定桩位→埋设护筒→桩机就位调整垂直度→钻孔→第一次清孔→成孔质量检测→吊放钢筋笼→校正钢筋笼→吊放导管→第二次清孔→灌注水下混凝土。

1、钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 2、检查成孔质量： 钻深测定、 孔径控制、 孔底土清理、填好桩孔施工记录； 3、吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块（或塑料卡）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采取焊接，以确保钢筋的位置正确，保护层厚度符合要求。 4、放溜筒浇筑混凝土。在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定。一般不得大于1.5m。 5、混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。 6、撤溜筒和桩顶插钢筋。混凝土浇到距桩顶1.5m 时，可拔出溜筒，直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入，有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。 7、混凝土的坍落度一般宜为8～10cm；为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。 8、同一配合比的试块，每班不得少于一组。 9、冬期当温度低于0℃以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。浇筑时，混凝土的温度按冬施方案规定执行。在桩顶未达到设计强度50％以前不得受冻。当气温高于30℃时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。 10、 雨期严格坚持随钻随浇筑混凝土的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能进行钻孔施工。现场必须有排水的各种措施，防止地面水流入槽内，以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。 11、盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。

钻孔灌注桩成孔的工序、孔内水位及泥浆比重、即设计深度、钻速及浮渣取样、原材料、配合比、坍落度的控制、清孔清孔分两次进行、 关于垂直度的控制垂直度控制主要依靠钻机就位的平整垂直

预制桩的预制施工过程还是预制桩打桩的施工过程？ 按照预制桩打桩的施工过程来说吧。打桩的关键工序：桩位的定位，打桩机的锤击参数，桩顶保护，桩的垂直度控制，桩的标高控制。 灌注桩的施工关键工序：桩成孔（孔径、孔深度，有无扩大头、垂直度等）、钢筋笼的安放（如桩长还需要有钢筋笼的连接）、混凝土配制（配合比和坍落度的选择）、混凝土浇筑（连续）。累计混凝土的浇筑量，计算桩的充盈系数。特别应该注意是灌注过程中不断桩、不短桩。