锡炉完整资料

锡炉完整资料

锡炉说明书
　　一、简介
　　ZB系列浸焊机对于分立元件线路板焊接一致性好，操作方便、快捷、工作效率高，是您生产加工的好帮手。
　　本机采用高效加热管多管技术，升温速度快且受热均匀(不锈钢锡槽寿命长，温度由数字表显示，温度由PID智能控制测量精度高，控温方便、准确、直观；造型美观)/（钛制锡槽耐腐蚀、耐高温、热传递性好、、控温准确、稳定、抗干扰能力强，数字显示直观，造型美观)，操作方便，占地面积小易摆放。“不断改进，持续有效，用户至上”是我们的质量方针，能竭诚为您服务，是我们的荣幸。

　　二、技术参数
　　D型无铅立式锡炉
　　型号 ZB1510D ZB2015D ZB2520D ZB3025D ZB3530D
　　温控范围 常温 ~500℃±5%
　　锡槽尺寸 150×100×70mm 200×150×70mm 250×200×70mm 300×250×70mm 350×300×70mm
　　熔锡量 7.5kg 15kg 25kg 38kg 53kg
　　功率 600W 900W 1500W 2000W 2300W
　　电源 AC 220V±10% 50Hz
　　外形尺寸 370×210×120mm 420×260×120mm 470×310×120mm 520×360×120mm 570×410×120mm

　　三、安装使用说明
　　1、打开包装仔细阅读说明书，核对附件;
　　2、放好主机取出收集槽固定在主机右侧;
　　3、确认本机接地线良好接地后，方可插上电源;
　　4、首次使用本机，开启电源开关PID表头亮，应先将PID设定为250℃电热管开始加热；同时将锡条在电热管上来回均匀移动，锡条在加热管上加热后，熔化到锡槽内，熔锡量高度保持为锡槽深度的80%-90%左右为佳，切误把锡条直接放至加热管上，否则加热管温度过高会导致其烧毁；熔锡量掩盖过电热管后，可以将锡条直接放入锡槽自动化锡（推荐含锡量63%的锡条，温度设为220℃-250℃为佳，含锡量60%的锡条，温度设为250℃-280℃为佳，仅供参考）
　　注意：首次熔锡时切记要把锡条在电热管上来回均匀移动，直至锡熔量掩盖过电热管后，方可直接放入锡条化锡，否则，温度过高会导致电热管烧毁。
　　5、锡温上升到设定温度时，等温度稍微回落后，用刮板刮去熔锡后表面残留氧化物,然后将随机携带专用基板夹，夹住插好元件的线路板，喷敷上助焊剂，再将线路板以倾斜大约45°倾斜角，缓慢进入锡面进行焊接，线路板接触锡面持续2-8秒（以焊点面积及板材为准,适当调整焊接时间）再以45°倾斜角缓慢离开锡面，至此一次焊接程序结束，进入下一环节
　　6、如遇线路板起泡或有焦味，焊接点锡量少、虚焊、漏焊等现象，表明温度过高，请适当调低温度，若出现焊锡点光泽度不明亮，焊接点锡量较多或连焊时则表明温度过低，请适当的提高温度.
　　尊敬的客户，本公司所提供的焊接温度设定 ，仅供参考。具体情况因焊锡料及助焊剂、板材各方面的参数而定。如需要培训的话，我们可为贵厂代委培训。

　　四、面板说明
　　(1)设定键(SET) (2)移位键(R/S)
　　（3）减值键（∨） （4）增值键（∧）
　　(5)测量值显示单元（PV） （6）设定值显示单元（SV）
　　（7）控制输出1指示灯（OUT1，绿色）（8）控制输出2指示灯（OUT2，绿色）
　　（9）报警1指示灯（ALM，红色） （10）自整定指示灯（AT，红色）

　　□ 操作
　　进入每一种状态的操作程序

　　五、参数类型
　　1、在PID参数设定方式，每按一次（SET）键，将按顺序显示下表参数，但是根据定货规格，有些参数可能不出现，初始值也可能有所不同。
　　符 号 名 称 设 定 描 述 初始值
　　PV （加热端）
　　比例带 1-100%*0.1% 设置加热比例带PV=0为位式加热控制 050
　　IV 积分时间 1-200*10秒 消除静差,IV=0为PD的加热控制 042
　　DV 微分时间 0-200秒 1.对波动进行提前控制
　　2.dv=0为PI加热控制
　　3.PV=0时,此参数为下回差值 080
　　ITV 过冲抑制 0-200℃ 用来阻止积分作用所产生的上过冲或下过冲 010
　　SPV 比例带分离 0-200℃ 用来阻止比例作用所产生的上过冲或下过冲,当SPV=0时无此作用,自整定后自动为0 025
　　PIV 制冷比例 0-100 1.设置制冷比例带
　　2.PIV=0为位式制冷或报警控制 000
　　AHV 上限报警参数 0-100℃ 1.设置上限偏差报警参数
　　2.当PIV≠0时,AHV为制冷起始值.
　　3.如仪表为下限向下报警功能时,此参数为下限报警值 010
　　TV (加热端)输出循环周期 0-100秒 设置控制器输出循环时间(加热端)当电流或电压输出时为输出平滑系数,系数越大,越平滑 继电器输出:20
　　电压输出:3
　　可控硅输出:3
　　BTV 温度修正参数 0-200℃ 用以修正温度误差,默认值为100(对应环境温度),每一个单位为1度 100
　　ATV 自整定参数 1.2.3 用于使PID参数自动适应用户系统的自动演算功能 000
　　LKV 参数锁 0,1 当LKV为000时,所有内部参数锁定
　　当LKV为001时,内部参数允许修改 000
　　2．如需位式控制,请修改下列参数为PV=0 DV=下回差值, SPV=0 (无需回差值,则DV=0)

　　六、参数设定步骤
　　仪表自整定功能
　　启动自整定：
　　启动自整时，加热系统须处于工作状态，且测量温度低于设定温度。
　　按“SET”键约5秒，进入参数设定状态，连续按SET键直至出现参数LKV，将此参数值改为1。此进允许修改各参数，再按“SET”键至出现参数ATV时，输入相应自整定类型号（1.2.3可选，一般用1）按“SET”键约5秒AT灯亮，SV数据闪动，仪表开始自整定。
　　长按＜或∨键约5秒后放开，可以直接进入自整定状态。
　　自整定结束后，AT灯灭，仪表自动运算出一组适合加热系统的参数，仪表按新的PID参数进行控制。新的PID能数可在仪表上查找。

　　七、注意事项
　　1、本机必须在安全良好接地，确认供电电压无误时，方可通电；
　　2、锡槽内严禁加入各种液体；
　　3、机器工作过程中，机体外壳温度较高，切勿触摸以免烫伤；
　　4、如遇停电请切断电源，以免突然高电压烧坏电热管；
　　5、锡炉温度不宜调太高，过高的温度会导致焊锡老化，也不利锡炉寿命；
　　6、焊接过程中收集的残留氧化物，可进行二次还原处理；
　　7、本机不宜在潮湿，可燃性，腐蚀性，高粉尘等恶劣环境下使用；
　　8、非专业维修人员，切勿拆开机盖维修，否则本公司概不负任何责任。

　　八、附件
　　1、说明书 1份
　　2、收集槽 1个
　　3、基板夹 1个
　　4、刮 板 1个
　　5．保险丝 1只
　　6、合格证 1份
　　本机器保修期为自购买之日起十二个月在保修期内，如不属人为故障，我们将免费维修，如属人为故障或超过保修期我们将有偿服务，终身维护。