酸性镀铜在电镀过程中出现溶解现象是什么原因

酸性镀铜在电镀过程中出现溶解现象是什么原因

酸性镀铜在电镀过程中出现溶解现象是什么原因
一、名词定义： 1.1电镀：利用电解的方法使金属或合金沉积在工件表面,以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程叫电镀. 1.2 镀液的分散能力： 能使镀层金属在工件凸凹不平的表面上均匀沉积的能力,叫做镀液的分散能力.换名话说,分散能力是指溶液所具有的使镀件
一、名词定义：
1.1电镀：利用电解的方法使金属或合金沉积在工件表面,以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程叫电镀.
1.2 镀液的分散能力：
能使镀层金属在工件凸凹不平的表面上均匀沉积的能力,叫做镀液的分散能力.换名话说,分散能力是指溶液所具有的使镀件表面镀层厚度均匀分布的能力,也叫均镀能力.
1.3镀液的覆盖能力：使镀件深凹处镀上镀层的能力叫覆盖能力,或叫深镀能力,是用来说明电镀溶液使镀层在工件表面完整分布的一个概念.
1.4镀液的电力线：电镀溶液中正负离子在外电场作用下定向移动的轨道,叫电力线.
1.5尖端效应：在工件或极板的边缘和尖端,往往聚集着较多的电力线,这种现象叫尖端效应或边缘效应.
1.6电流密度：在电镀生产中,常把工件表面单位面积内通过的电流叫电流密度,通常用安培/分米2作为度量单位

如果是单件工件上不同的位置光亮度有差异的哈，应该可以排除溶液体系的问题。那么剩下的就是电流分布与溶液在反应过程中是否充分流动循环的问题。 电流分布主要是看辅助电极是否排放正确，工件装夹是否达到工艺要求，如果不达到要求可能会造成电流在工件上分布不均匀造成局部镀层不合格。 还可以检查一下工件在槽内摆放的位置和工件件的距离是否有溶液流动的死角或者循环不畅的地方，如果有就调整挂放位置和方法就可以了。