滚刀模切机怎么操作
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解决时间 2021-03-26 19:25
- 提问者网友:兔牙战士
- 2021-03-25 23:41
滚刀模切机怎么操作
最佳答案
- 五星知识达人网友:街头电车
- 2021-03-26 01:03
工作流程
放料(卷材)→ 模切冲型→ 排废→ 成型保护膜剥离→
自动送入贴标机→过输送带→ 自动贴1标2标→ 成品。具体操作如下;
模切机操作规程
(一)开机前的操作规程
1.查看交接记录,了解设备运行情况
2.按照生产调度计划对照生产施工单要求,检查需模切数量和产品质量情况。 3.检查并确认机器上无异物后,对机器进行彻底的检查和调整。 (二)开机生产前的操作规范 1.检查模切是否与盒样尺寸相同 2.检查产品是否有叼口
3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料
4.装好模切版,锁好固紧螺丝,以防模切版松落。制作底模版,底模厚度为模切产品纸张厚度 5.装好底模版,清理表面杂物并锁紧
6.根据纸张厚度,调整模切压力,调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透,否则会造成设备损伤 7.调节好脱纸部件上下顶针的位置,并锁紧
8.调节好各部件后,对照盒样要求生产样张,检查无质量问题,经主管签样后便可正常生产。 (三)生产中的操作规范
1.按施工单的生产要求和签样标准进行作业。
2.生产过程中,每5-10分钟抽样检查一次,有质量问题及时反映,解决后可继续生产。
3.每一版模切后,都要进行全面的检查,填写《模切流程单》。若出现质量问题,应将产品及时分开放置,并填写《异常产品流程单》。
4.发现材料问题,应停止生产,填写《生产材料质量不良反馈单》,让有关部门协调解决,为后续生产做准备。
(四)生产结束后的操作规范
1.机长应当每天填写《模切日报表》,《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。 2.将模切好的产品按合格品、次品分开放置,并标识清楚。 3.生产结束时,设备应停在开模部位。 4.按日常保养内容,对设备进行保养。 5.认真填写交接班记录。 6.关闭电源
放料(卷材)→ 模切冲型→ 排废→ 成型保护膜剥离→
自动送入贴标机→过输送带→ 自动贴1标2标→ 成品。具体操作如下;
模切机操作规程
(一)开机前的操作规程
1.查看交接记录,了解设备运行情况
2.按照生产调度计划对照生产施工单要求,检查需模切数量和产品质量情况。 3.检查并确认机器上无异物后,对机器进行彻底的检查和调整。 (二)开机生产前的操作规范 1.检查模切是否与盒样尺寸相同 2.检查产品是否有叼口
3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料
4.装好模切版,锁好固紧螺丝,以防模切版松落。制作底模版,底模厚度为模切产品纸张厚度 5.装好底模版,清理表面杂物并锁紧
6.根据纸张厚度,调整模切压力,调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透,否则会造成设备损伤 7.调节好脱纸部件上下顶针的位置,并锁紧
8.调节好各部件后,对照盒样要求生产样张,检查无质量问题,经主管签样后便可正常生产。 (三)生产中的操作规范
1.按施工单的生产要求和签样标准进行作业。
2.生产过程中,每5-10分钟抽样检查一次,有质量问题及时反映,解决后可继续生产。
3.每一版模切后,都要进行全面的检查,填写《模切流程单》。若出现质量问题,应将产品及时分开放置,并填写《异常产品流程单》。
4.发现材料问题,应停止生产,填写《生产材料质量不良反馈单》,让有关部门协调解决,为后续生产做准备。
(四)生产结束后的操作规范
1.机长应当每天填写《模切日报表》,《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。 2.将模切好的产品按合格品、次品分开放置,并标识清楚。 3.生产结束时,设备应停在开模部位。 4.按日常保养内容,对设备进行保养。 5.认真填写交接班记录。 6.关闭电源
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- 1楼网友:冷風如刀
- 2021-03-26 02:39
机器操作说简单就简单,看看使用说明书,把各个按键功能高明白,
然后实际操作下,尽量从简单到难的顺序加深,
然后实际操作下,尽量从简单到难的顺序加深,
- 2楼网友:不甚了了
- 2021-03-26 02:01
您这个问题还真的难住我了,机器操作说简单就简单,看看使用说明书,把各个按键功能高明白,然后实际操作下,尽量从简单到难的顺序加深,希望你会很快掌握。
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