不完全淬火概念

不完全淬火概念

不完全淬火概念和淬火加热时相变是否完全有关：加热温度较高，材料相变完全，材料处于单相体（比如奥氏体）区内，称为完全淬火；加热温度较低，材料相变不完全，材料未全部转为单相体（铁素体+奥氏体），称为不完全淬火，也叫亚临界淬火。　　
　　钢材在普通淬火与回火之间增加一次或多次不完全淬火，可获得马氏体与一定数量细小均匀分布的铁素体的混合组织。这可以抑制高温回火脆性，降低脆性转化温度，提高钢的强韧性。

淬火是将钢或合金加热到一定温度，保温适当的时间获得相应的高温相，然后快速度冷却，以获得远离平衡状态的不稳定组织的热处理工艺总称。
淬火是使钢或合金强化的主要工艺（或工序）。钢件淬火主要是为了获得马氏体组织，以便在适当温度的回火后具有所需要的力学性能组合。合金淬火则是为了得到单一均匀的固溶体，为下工序的时效强化或形变加工做好组织上的准备。
钢的淬火工艺种类很多，可根据加热温度、加热方式、加热介质以及冷却介质和冷却方式的不同，可分为以下几种。
按加热温度的不同可分为：完全淬火、不完全淬火、亚共析钢的亚温淬火（临界区淬火）、低温（低于临界）淬火等。
按加热方式及加热介质的不同可分为：空气介质加热淬火、盐浴加热淬火、可控气氛加热淬火、真空加热淬火、感应加热淬火、直接（余热）淬火、二次（重新）加热淬火、两次淬火和预热（阶梯式加热）淬火等。
按所用淬火介质的不同可分为：单介质淬火、双介质淬火、热浴淬火和空冷淬火等。
按淬火时的冷却方式不同可分为：连续冷却淬火、预冷淬火、中断淬火、喷液淬火、马氏体分级淬火和贝低体等温淬火等。
钢材或机器零件热处理时选用不同淬火工艺的目的，除了为使其得到所需要的组织，以获得适当的性能外，淬火工艺还应保障被处理的工件经淬火后，尺寸和几何形状的变化应尽可能小，以保持工件的精度。
生产中也可以对铸铁制件进行各种淬火处理。