"frpp管道材料优点 缺点有哪些

"frpp管道材料优点 缺点有哪些

缺点
1）弹性模量低
FRP的弹性模量比木材大两倍，但比钢（E=2.1E5）小10倍，因此在产品结构中常感到刚性不足，容易变形。
可以做成薄壳结构、夹层结构，也可通过高模量纤维或者做加强筋等形式来弥补。
2）长期耐温性差
一般FRP不能在高温下长期使用，通用聚酯FRP在50℃以上强度就明显下降，一般只在100℃以下使用；通用型环氧FRP在60℃以上，强度有明显下降。但可以选择耐高温树脂，使长期工作温度在200~300℃是可能的。
3）老化现象
老化现象是塑料的共同缺陷，FRP也不例外，在紫外线、风沙雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致性能下降。
4）剪切强度低
层间剪切强度是靠树脂来承担的，所以很低。可以通过选择工艺、使用偶联剂等方法来提高层间粘结力，最主要的是在产品设计时，尽量避免使层间受剪。

优点：
1.玻纤是耐高温材料，因此，增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多。
2.由于玻纤的加入，限制了塑料的高分子链间的相互移动，因此，增强塑料的收缩率下
降很多，刚性也大大提高。
3.增强塑料不会应力开裂，同时，塑料的抗冲性能提高很多。
4.玻纤是高强度材料，从而也大提了塑料的强度，如：拉伸强度，压缩强度，弯曲强度
，提高很多。
5.由于玻纤和其它助剂的加入，增强塑料的燃烧性能下降很多，阻燃变得困难。
缺点：
1.不加玻纤前是透明，都会变成不透明的。
2 .塑料的韧性降低，而脆性增加 。
3 .所有材料的熔融粘度增大，流动性变差，注塑压力比不加玻纤的要增加很多。
4.流动性差，增强塑料的注塑温度要比不加玻纤以前提高10℃-30℃。
5.由于玻纤和助剂的加入，增强塑料的吸湿性能大加强，原来纯塑料不吸水的也会变得
吸水，因此，注塑时都要进烘干。
6.在注塑过程中，玻纤能进入塑料制品的表面，使得制品表面变得很粗糙，斑斑点点。
为了取得较高的表面质量，最好注塑时使用模温机加热模具，使得塑料高分子进入制品
表面，但不能达到纯塑料的外观质量。
7.玻纤是硬度很高的材料，助剂高温挥发后是腐蚀性很大的气体，对注塑机的螺杆和注
塑模具的磨损和腐蚀很大，因此，生产使用这类材料的模具和注塑机时，要注意设备的
表面防腐处理和表面硬度处理。