对渗氮后的试样抛光后再测试其表面硬度会不会产生很大的误差？

有几个经过QPQ渗氮后的试样，表面亮度特别低，在硬度计下很难找到压痕，不知道对它进行抛光后再测试其表面硬度会不会产生很大的误差？QPQ渗氮后最外层是一层氧化层，抛光可以提高亮度吗？

渗氮后的试样测试其表面硬度肯定要抛光的（去除表面疏松层，否则由于反光差无法检测），QPQ顾名思义也有抛光要求的。
抛光时的力度较难掌握，操作者初期由于经验不足，硬度检测误差较大，经过大量实践积累经验后检测就会比较准确。
“实践证明，很多时候所谓的表面硬度不均匀，是检测不合理造成的。对氮碳共渗零件来说或多或少都存在表面疏松的现象，在检测表面硬度时，一定要把疏松层磨掉，但又不能过火，磨砂纸的程度不同，检测结果相差300-400HV不在话下，因此很多人在很多场合都在强调磨砂纸的重要性。即使如此，也不能完全保证测量结果反映零件真实的表面硬度均匀性，对小零件虽然可以同时磨砂纸，但由于氮碳共渗后的尺寸变化（零件边缘涨大较多）、零件与砂纸各部位的压力不同等，均可影响磨砂纸的程度，从而直接影响硬度检测值，所以，检测时应注意观察，在磨砂纸程度相近的区域测量，硬度均匀会有大幅度提高。”

不会有多大的。。

应该抛光的。

经过QPQ渗氮后的试样，表面亮度特别低，在硬度计下很难找到压痕，这是由于你最近抛光不到位，导致找不到压痕，抛光手法和检测出来的硬度值有很大的关系，

渗氮后的试样测试其表面硬度肯定要抛光的（去除表面疏松层，否则由于反光差无法检测），QPQ顾名思义也有抛光要求的。 抛光时的力度较难掌握，操作者初期由于经验不足，硬度检测误差较大，经过大量实践积累经验后检测就会比较准确。 “实践证明，很多时候所谓的表面硬度不均匀，是检测不合理造成的。对氮碳共渗零件来说或多或少都存在表面疏松的现象，在检测表面硬度时，一定要把疏松层磨掉，但又不能过火，磨砂纸的程度不同，检测结果相差300-400HV不在话下，因此很多人在很多场合都在强调磨砂纸的重要性。即使如此，也不能完全保证测量结果反映零件真实的表面硬度均匀性，对小零件虽然可以同时磨砂纸，但由于氮碳共渗后的尺寸变化（零件边缘涨大较多）、零件与砂纸各部位的压力不同等，均可影响磨砂纸的程度，从而直接影响硬度检测值，所以，检测时应注意观察，在磨砂纸程度相近的区域测量，硬度均匀会有大幅度提高。”