工业厂房满堂脚手架技术交底

工业厂房满堂脚手架技术交底

脚手架工程安全交底记录　　一、 施工准备　　1、 检查钢管是否有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹。清楚脆裂、变形、　　滑丝等有不合格的扣件。钢管上严禁打孔。　　2、 持证上岗人员个体防护充分准备，安全帽、安全带等必须配备。有疾病　　不适于高空作业者一律不得上脚手架作业。　　二、脚手架构造要求及技术要求　　1、钢管脚手架的立柱，应置于坚实的地基上，立柱钢管加垫座，用砼块或用　　坚实的厚木块垫好，（木垫不适宜高层建筑）宜加扫地杆牵系牢固　　2、脚手架的立柱要求垂直，其中转角立柱的垂直误差不得超过0.5%，其中立柱不得超过1%，八层建筑的外脚手架立柱间距不得大于2米，纵向的水平钢管的垂直间距不大于1.8米,并要用构件联结,拧紧螺栓,承重的纵向水平杆,必须支承于横杆之上,禁用不合格材料。　　3、脚手架两端转角处，每隔6-7根立柱，应设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角不　　大于60度，建筑物锚固点，横向每隔4米设一锚固点，必须与建筑物锚固点拉结牢固。民用建筑八层以上（22.5米以上）的脚手架采用吊拉，安全网随着工作层完成均要设置(即满拉)，水平网每隔四层设一道，首层必须按照通道长度搭设安全网。　　4、 走桥上必须满铺脚手板，不得留有空隙和探头板，加踢脚板，所有铺板应用　　铁丝绑扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5米,上人斜桥坡度不得大于1:2,防滑条间距以30厘米为宜,但不得大于35厘米。　　5、 采用的钢管规格尽量要做到统一，不同规格的钢管应分类堆放，分别使用，　　钢管外径宜用51毫米，壁厚3-4毫米，管壁厚度小于3毫米的钢管，不宜做立柱和横杆。　　6、 外排架必须保持高出工作面1.2米以上，临时通道两侧要搭设防护栏杆。　　7、 外排架搭设分段完成后，要经施工负责人，分公司质安部验收合格，并报安　　监站验收合格后方可使用，并按规定办理验收手续。　　三、脚手架拆除　　1、拆卸架前要检查桥架上是否有杂物、电线水管等临时设施，必须先清除干净后拆除。附在架上安全网要随架的拆除而逐步拆下，翻桥板要向下外倾，以防止杂物下落打破玻璃，翻板时要有专人负责安全警戒。　　2、拆架时，拆下材料堆放在架上或平台不得超载，拆除下来的螺栓要放入工具　　袋，小构件要放入工具袋内，拆下来钢管、桥板、传递人员位置要错开，不允许在同一线上操作，短料、桥板、构件、螺栓等可放入上落笼内降下，停台装料时要打信号降落，严禁从高空抛掷料具落地。　　3、拆架时，要设警戒线，对各种通行道路或路口要封闭，并挂设危险标志派　　专职人员执勤值班。参加拆架人员精神要集中，戴好安全带，互相监督、互相配合、要听从工长或执勤人员的指挥。　　4、 拆架时，应按顺序进行，应由上而下，不准上下同时作业，在拆架前会同工　　地负责人制定拆卸防范措施。　　四、脚手架安全要求　　1、凡参加搭设脚手架的操作人员，必须经过体格检查方可上岗。　　2、凡参加搭、拆脚手架的操作人员，必须戴安全帽、工具袋，悬空、临空危险作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。　　3、严格控制脚手架上的施工荷载。不准在脚手架上堆放施工多余的材料，以确保脚手架通畅及安全。　　4、下雨及大风后，必须对脚手架进行检查，检查合格后方能进行施工。