H13模具钢怎么热处理

H13热处理工艺
　　1.预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯,在钢厂都已作好退火热处理,保证了具有良好的金相组织,适当的硬度,良好的加工性,无需再进行退火.但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能,增加了锻造应力,必须进行重新退火. 　　等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h,降温到740～760℃等温4h,炉冷到500℃左右出炉. 　　2.淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃,油冷或空冷,硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃,油冷,硬度56～58HRC. 　　推荐回火温度：530～560℃,硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC. 　　回火应进行两次.在500℃回火时,出现回火二次硬化峰,回火硬度最高,峰值在55HRC左右,但韧性最差.因此,回火工艺应避开500℃左右为宜.根据模具的使用需要,在540～620℃范围内回火较好. 　　淬火加热应进行两次预热（600～650℃,800～850℃）,以减少加热过程产生热应力. 　　3.化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化,但其氮化温度不应高于回火温度,以保证心部强度不降低,从而提高模具的使用寿命.