油井免修期如何计算

油井免修期如何计算

油田公司油井免修期计算方法是采油井开井数*365/油井检修井次,油井检修井次为检泵、油管、油杆的三项合计。

近年来随着我国社会经济快速发展，油井工程越来越得 到国家的重视。同时如何延长油井的免修期便成为国家首要关注与 研究的课题。本文通过低渗透油田这种典型的油田，深入的分析油 井工程的现阶段状况，以及如何才能延长油井的免修期的技术和措 施，详细的分析各个方面因素对油井免修期所造成的影响，在此基 础上，加强理论研究，使得专业技术不断的提高，为油田高效的利 用与开发，提供可靠，可持续的保障。  关键词：油田开发 免修期 高效利用 综合应用  一、案例分析油田免修期的影响因素  例1  到2011 年，青海油田某区块开发极为丰富，开发油井的数目高达 349 口，在此之中，中游梁式的的抽油机产量为138 口，而皮带抽 油机的产量为34 口。平均的泵数对于抽油机井而言是百分之78.1. 泵挂的平均值为1981 米。沉没度的平均值为375 米。冲程的平均 值为4.3 米。冲次平均为7.3 次。泵径的平均值为46 毫米。同时 又13 口为偏磨油井，有19 口为腐蚀结垢井，有11 口是出沙井， 还有4 口套变套损井。  2012 年 ，油砂山油田断块ii 中油井的开发数目为54 口，抽油机 的生产数目为整整49 口，，螺杆泵11 口。抽油机井的泵数的平均 值为53%，泵挂的平均值为403 米，沉没度的平均值为23 米，冲程 的平均值为1.8 米，冲数的平均值为5.34，泵径的平均值为38 毫 米，偏磨油井为3 口，腐蚀结垢井为5 口，出泥浆井为3 口，出砂 井为1 口，还有2 口套变套损井。  分析：从油井的维护作业上，我们来分析原因，主要原因就是管 杆的断脱，泵漏以及管漏。其表现为：  1.对于抽油机井的偏磨十分严重。  无论是青海前近几年的油田状况还是今年的油田比例，斜井都占 据了相当大的比例，而且油井井身的结构也不是很规则，对井下的 管杆磨损进一步加剧。  2.油井的腐蚀与结垢越来越严重，特点都为油井的结蜡现象频繁 出现，导致结垢十分的严重。原油以及结蜡都大大的增强了油杆上 下的阻力，是的管杆脱断的机会不断增多，导致油管的回压，这就 大大的增大了深井泵中油管的漏失概率。  3.油井的井底如果很脏，就会严重的出沙，甚至是泥浆。如果钻 井的泥浆很多，比重很大，那么就会使得近井的污染非常严重。在 2010 年的维护作业中由于井底脏，严重的出沙以及泥浆，占有着极 大的比例。  4.杆管的老化问题是我们现阶段需要解决的严重问题之一。在浩 口油田中有25.4 万米的管杆都以经建设了5 年以上高达总量的百 分之四十。对管漏以及管杆的脱断大大的增强了其几率。  二、延长油井免修期的技术与措施  1.抽油机井运用多重降低的技术  为了减少磨损管杆的现象，同时确定了调整油井合理的制度和原 则。根据油井的产量，以不减少油井的产液为前提，，尽量把工作 制度调整为，降低冲数，减小泵径。  1.1 降低充数  这是针对于地层的能量很低，而且供液也不充足的油井。运用调 速电机降次以及变频器调速。还有使用冲程长但冲次很慢的皮带 机，改善工作的质量，延长管泵的寿命。  1.2 减小泵径  油井每个井的日产量不高，泵效也不高，而且下冲程液击十分的 严重，杆柱的应力变化很大，从而导致了抽油杆极易脱断。大量使 用国家标准的最小的油泵，可以达到延长油井免修期的目的。  2.配套的防磨损技术  旋转式的井口装置，这样的装置每天的转速大概是8 圈左右，这 种旋转装置的使用，让杆管从一个方向的磨损转变为一周的磨损， 使得杆管的磨损的到了减缓，杆断脱的机会也大大的减少，从而达 到了延长油井免修期的目的。  2.1 大泵以及皮带举升的方式  油井的能量是极为充足的，针对这一点，着力加大能量的生产。 可以延长油井免修期。  2.2 捞抽生产  对于像油井的产液量不高，而且用电的消耗比较大，作业的次数 也比较频繁，我们可以采用捞油的生产方式。可以延长油井免修期。  三、结论  在延长油井免修期的技术工作中，我们常常会遇到各种各样的问 题，有时还会遇到意想不到的困难，因此，我们要根据油井的现状 采用不同的方法对其进行改革。以达到延长油井免修期的目的和意 义。通过对以上延长油井免修期的技术与措施进行了深入的分析 后，我们认识到了油井现状上的多重不足，同时我们也采取了不同 的应对措施对其进行作业，确定了及其合理的技术与方法。只有这 样，我们才会更好的认识和重视油井作业中的多重问题，从而合理 的解决，确保油井的长期发展和未来方向。已达到延长油井免修期 的意义与目的。