为什么塑料注射成型试条必须进行后处理才能测试其机械性能

为什么塑料注射成型试条必须进行后处理才能测试其机械性能

塑料注射成型试条完成后，由于尺寸存有后收缩情况，有的塑料种类甚至收缩严重，例如均聚聚丙烯样条、通用聚苯乙烯样条等，影响以横截面积计算性能数据的准确性，因此国家标准规定，试样要在衡定温度下处理24小时后才能进行性能测试。

缺料：1、料筒及喷嘴温度偏低；2、模具温度太低；3、加料量不够；4、剩料太多、5、制品超过注射成型机最大注射量；6、注射压力太低；7、注射速度太慢；8、模穴无适当排气孔；9、流道浇口太小；10、注射时间太短；11、杂质堵塞喷嘴或弹簧喷嘴失灵。 溢料：1、注射压力太大；2、模具闭合不紧；3、模具分型面落入异物；4、塑料温度太高；5、制品投影面积超过注塑机所允许的最大成型面积；6、模板变形弯曲。 凹痕：1、流道、浇口太小；2、制品太厚或厚薄悬殊；3、浇口位置不适当；4、注射及保压时间太短；5、加料量不够；6、料筒温度太高；7、注射压力太小；8、注射速度太慢。 气泡；1、原料中含有水分、溶剂或挥发物；2、塑料温度太高或受热时间太长，已降解或分解；3、注射压力太小；4、注射保压时间太短；5、模具温度太低；6、注射速度太慢；7、在料筒加料端混入空气。 真空泡：1、模具温度偏低；2、制品壁厚薄过分悬殊；3、注射时间太短。