知道的说说实木地板如何加工

知道的说说实木地板如何加工

你好，据我了解如下：

木材前期处理：木材剖分——自然干燥(气干)——人工干燥(干燥窑)——养生；

面板加工：进料——定位四面刨——定尺四面刨——双端精截——剖分——人工分选——面板拼装；

芯板加工：进料——优选截断——剖分——挑选——芯板拼装；

成型：面板、芯板、背板进料——涂胶——组坯——热压——堆垛——养生；

砂光：底面砂光——表面砂光；

涂饰：分别由若干道腻子、底漆、面漆涂饰工段组成；

开榫槽：纵向开榫槽——横向开榫槽——喷码；

检验包装：分等——检验——包装——入库。

希望我的回答对你有所帮助。望采纳！

第一步：原木选材分割
好的木材才能出好的地板，原木质量对地板质量的影响至关重要。好品牌的质量控制是从原木选材开始把关的，好木材是生产出优质地板的基础
第二步：原木旋切干燥
这道工序用于加工制作多层实木复合地板基材的实木芯板，基材实木芯板质量与成品地板的质量密不可分。旋转切割出的实木芯板厚约1.5毫米，旋切后还需要一段时间进行干燥。
第三步：实木芯板分选
为了保证每一片地板的质量，正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中，且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材，由专职分选员对地板基材进行挑选。
第四步：芯板涂胶排板
专业的涂胶设备进行操作，可以保证涂胶量均匀，提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列，粘合在一起，可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步，彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。

实木地板加工方法，其特征在于：它包括以下几步骤：一、坯料干燥与养生：(1)干燥
A．预热及加热阶段先以1～2℃／h的升温速度把窑温升到45℃；然后把干球温度设定为55℃，湿球温度设定为54℃后，保温24h进行预热处理；
B．干燥过程的控制预热处理结束后，将坯料干燥到含水率35％，进行第一次中间处理，处理的干球温度为58℃；含水率25％，进行第二次中间处理，干球温度为62℃，干、湿球温差为2℃，处理时间均为16h；
C．平衡处理当窑内木材的含水率达到8～10％即开始进行平衡处理，平衡处理温度为干球温度69℃、湿球温度65℃；
D．终了处理平衡处理后进行终了处理，处理的干球温度为73℃、湿球温度为67℃，共处理8h；
E．降温、出窑终了调湿处理结束即进行冷却降温，窑内温度高于窑外温度10℃～15℃即出窑；(2)养生把从干燥窑出来的烘干料设置在平衡房里，每天取板材20块，每块做应力试验块4块，16小时后观察应力小叉的形状基本不发生变化时即养生结束。

你好~！很高兴为你解答，实木地板按加工工艺划分(1)企口实木地板(也称榫接地板或龙凤地板):该地板在纵向和宽度方向都开有榫槽，榫槽一般都小于或等于板厚的1/3，槽略大于榫。绝大多数背面都开有抗变形槽;(2)指接地板:由等宽、不等长度的板条通过榫槽结合、胶粘而成的地板块，接成以后的结构与企口地板相同;(3)集成材地板(拼接地板):由等宽小板条拼接起来，再由多片指接材横向拼接，这种地板幅面大、尺寸稳定性好;(4)拼方、拼花实木地板:由小块地板按一定图形拼接而成，其图案有规律性和艺术性。这种地板生产工艺复杂，精密度也较高;