如何使用拉力试验机测试材料的抗拉强度

如何使用拉力试验机测试材料的抗拉强度

一、首先查询拉力试验机的基本构造事理和操作方法，进修拉力试验机的操作规程。根据低碳钢的强度极限及试件的横截面积，初步估量拉伸试件所需最大载荷，选择适合的测力度盘，并配备呼应的摆锤，开念头器，将测力指针调到“零点”，然后调整拉力试验机下夹头位置，将试件夹装在夹头内。

　　试件的预备：全能拉力试验机在试件中段取标距或在标距两端用脚标规打上冲眼作为标志，用游标卡尺在试件标距局限内测量中间和两端三处直径取最小值作为核算试件横截面面积用。

　　二、拉力试验机的相关测试，让顾客在购买拉力试验机的时候，对拉力试验机和质量的检测都提供了帮助，让顾客不再担忧购买拉力试验机质量和产品的问题。

　　三、将断裂的试件的断口紧对在一同，用游标卡尺量出断口处的直径，核算出面积；按下式可核算出低碳钢的截面缩短率，从破坏后的低碳钢试件上可以看到，遍地的残剩伸长不是均匀分布的。离断口愈近变形愈大，离断口愈远则变形愈小，因此测得的数值与断口的部位有关。为了一致值的核算，规矩以断口在标距长度中间的区段内为准，来测量的值，若断口不在区段内时，需求采用断口移中的方法进行换算，其方法如下：设两标点到之间共刻有格，拉伸前各格之间距离相等，在断裂试件较长的右段上从临近断口的一个刻线起，向右取格，标记为，这就相当于把断口摆在标距中间，再看点至点有好多格，就由点向左取一样的格数，标以记号，令泄漏显示到的长度，则的长度中包罗的格数等于标距长度内的格数。当断口非常接近试件两端，而与其头部之距离等于或小于直径的两倍时，全能试验机通俗认为执行结果无效，需求重作执行。

　　四、拉力试验机在购买的时候都需要进行相关的测试，而在各个行业中，真正对万能试验机有掌握的是非常的少。鉴于怎样对拉力试验机进行相关的测试，一些技术人员将对其进行简单的叙述，让更多行业里面的人了解拉力试验机的相关测试。

　　五、进行执行：试件夹紧后，给试件缓慢均匀加载，用拉力试验机上自动绘图装置，绘出外力和变形的关系曲线当载荷添加到点时拉伸图上段是直线标明此阶段内载荷与试件的变组成比例关系即契合虎克定律的弹性变形局限。当载荷添加到点时，测力计指针停留不动或突然下降到点然后在小的局限内摆动这时变形添加很快，载荷添加很慢；这说明材料发作了运动与点呼应的应力叫上运动极限与呼应的应力叫轻贱动极限，因轻贱动极限比较不变，所以材料的运动极限通俗规矩按轻贱动极限取值，以点相对应的载荷值除以试件的原始截面积即取得低碳钢的运动极限，运动阶段后，试件要承受更大的外力，才干继续发生变形若要使塑性变形加大，必需添加载荷，如图形中点至点这一段为强化阶段。当载荷抵达最大值点时试件的塑性变形集中在某一截面处的小段内，此段发生截面缩短，即出现“颈缩”现象。最后我们要进行封锁机械，取下拉断的试件将断裂的试件紧对到一同，用游标卡尺测量出断裂后试件标距间的长度，按下式可核算出低碳钢的延伸率。

拉力试验机测试中，屈服强度和抗拉强度的区别如下： 1、拉力试验机中抗拉强度 当钢材屈服到一定程度后,由于内部晶粒重新排列,其抵抗变形能力又重新提高,此时变形虽然发展很快,但却只能随着应力的提高而提高,直至应力达最大值。此后,钢材抵抗变形的能力明显降低,并在最薄弱处发生较大的塑性变形,此处试件截面迅速缩小,出现颈缩现象,直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。 2、拉力试验机中屈服强度 当应力超过弹性极限后,变形增加较快,此时除了产生弹性变形外,还产生部分塑性变形。当应力达到b点后,塑性应急剧增加,曲线出现一个波动的小平台,这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定,因此以它作为材料抗力的指标,称为屈服点或屈服强度。 拉力试验机又名万能材料试验机。万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。