井一下自动排水系统的意义哪位清楚？谁能说说看？

井一下自动排水系统的意义哪位清楚？谁能说说看？

当然是排水用的，如果不能实现自动化，那么，，就会有灌水的可能性，自动化并不仅限于排水，而是在监测各种动态，如水位，水压之类的，是个系统，不是纯粹的排水了事！

煤矿井下积水的主要来源是由岩层渗水经水槽集中在各处的水窝。处理分散在各处集水窝的分水是由水泵经管道提升至集中贮存的中央水泵房的水仓中贮存。如何有效处理井下积水,途径有 二:一是合理布置专用排水巷道对井下积水进行综合治理;二是提高矿井排水系统自动化水平,科学、有效地解决水患问题。

·科技纵横 · 收稿日期：2010-12-31 作者简介：张润果（1966-），大同煤矿集团公司平旺物业管理公司工程师。 井下水泵房排水系统担负着整个矿井积水的排除任务,其安全可靠性直接影响矿井生产的效率和安全。目前,我国大多矿井水泵房仍然普遍使用传统的人工操作排水系统。这种排水系统由于自动化程度低,应急能力差,存在很大的安全隐患。因而，井下排水系统自动化已成为亟待解决的问题。 一、合理布置专用排水巷道，综合治理矿井水患巷道布置是否合理直接影响矿井的生产技术 的发挥效能，关系到工作面、 采区甚至整个矿井的生产效益。科学合理的采区巷道布置应满足以下的基本要求：一是利于矿井优化集中生产，采区能力应能满足矿井能力的需求，并有较大的增产活力；二是必须具备完善的生产系统：如运输、通风、排水、排矸、行人、材料运输、供电、压风、贮煤等。各个系统要有利于机械作业效能的充分发挥，并尽最大可能采用新技术、新装备、创造出优越条件；三是要求技术先进、经济合理。尽量减少设备台数、简化生 产系统、 减少掘进率(特别是减少岩巷掘进率)；四是要求合理留设各类保护煤柱，尽可能提高采区回采率；五是要符合《煤矿安全规程》和其它的相关规定的要求，确保煤矿安全生产。 按照传统的探放上覆采空区积水的方法，是在工作面顺槽巷道向上层施工探放水钻孔，钻孔打中采空区积水后用水泵经排水管路排至盘区水仓，然后排出地面。这样每个工作面不仅需要铺设对应长度的排水管道而且还需要相应功率水泵排水。为了保证不间断排水，以缩短工作面排水时间使其尽早 开采，开泵人员需要实行三班倒。由于水泵运转时 间长，对设备的磨损也较严重，使设备的故障率大大上升，严重影响排水的进度，使工作面准备时间延长进而影响工作面的接替。因此，合理布置排水巷道并提高排水智能化就显得尤为重要。 二、提高排水自动化程度，减少水灾水患损失自动化矿井水泵控制系统主要由四部分组成：井上监视、控制部分；采掘面水位控制部分；水窝排水控制部分和井下中央水泵房排水控制部分。 2.1井上监视、控制部分采用两台上位机控制，实现全矿井水泵控制系统的地面监控与井下的数据传输、并配有功能强大的软件操作系统，用于实现全矿井的排水控制与监控，通过矿井网络系统将信息传送到全矿井综合自动化平台，全矿井综合自动化平台对有关信息进行分析后在WEB网页上发布，实现信息的共享。该系统软件功能强大，界面直观，操作简便，功能齐全，形象逼真的动态画面和全中文显示，还具有实时报警监视、数据采集、处理、显示及打印功能，安全确认机制和历史数据记录功能。 在工控机通过局域网与工控机连接的计算机都可浏览各水泵的运行状态及其信息。计算机和系统软件留有足够的冗余和以太网、OPC接口，可以方便地进行扩展，为实现全矿井综合自动化奠定基础。各监控系统实时采集生产工况参数，可以采用图形、报表的形式显示系统的实时工况。 该系统优化了生产计划，在服务器中建立了综 合历史数据库，定时将水泵控制站的运行时间、水仓水位、流量等数据存入数据库中，便于统一管理，更好的利用峰谷电差价降低生产成本，设定不同的使用权限，各司其职。井上监视控制部分是全矿井下全自动排水系统的中枢指挥，是实现井下全自动排水的发出指令部分。

·科技纵横·收稿日期：2010-12-31作者简介：张润果（1966-），大同煤矿集团公司平旺物业管理公司工程师。井下水泵房排水系统担负着整个矿井积水的排除任务,其安全可靠性直接影响矿井生产的效率和安全。目前,我国大多矿井水泵房仍然普遍使用传统的人工操作排水系统。这种排水系统由于自动化程度低,应急能力差,存在很大的安全隐患。因而，井下排水系统自动化已成为亟待解决的问题。 一、合理布置专用排水巷道，综合治理矿井水患巷道布置是否合理直接影响矿井的生产技术的发挥效能，关系到工作面、采区甚至整个矿井的生产效益。科学合理的采区巷道布置应满足以下的基本要求：一是利于矿井优化集中生产，采区能力应能满足矿井能力的需求，并有较大的增产活力；二是必须具备完善的生产系统：如运输、通风、排水、排矸、行人、材料运输、供电、压风、贮煤等。各个系统要有利于机械作业效能的充分发挥，并尽最大可能采用新技术、新装备、创造出优越条件；三是要求技术先进、经济合理。尽量减少设备台数、简化生产系统、减少掘进率(特别是减少岩巷掘进率)；四是要求合理留设各类保护煤柱，尽可能提高采区回采率；五是要符合《煤矿安全规程》和其它的相关规定的要求，确保煤矿安全生产。按照传统的探放上覆采空区积水的方法，是在工作面顺槽巷道向上层施工探放水钻孔，钻孔打中采空区积水后用水泵经排水管路排至盘区水仓，然后排出地面。这样每个工作面不仅需要铺设对应长度的排水管道而且还需要相应功率水泵排水。为了保证不间断排水，以缩短工作面排水时间使其尽早开采，开泵人员需要实行三班倒。由于水泵运转时间长，对设备的磨损也较严重，使设备的故障率大大上升，严重影响排水的进度，使工作面准备时间延长进而影响工作面的接替。因此，合理布置排水巷道并提高排水智能化就显得尤为重要。 二、提高排水自动化程度，减少水灾水患损失自动化矿井水泵控制系统主要由四部分组成：井上监视、控制部分；采掘面水位控制部分；水窝排水控制部分和井下中央水泵房排水控制部分。2.1井上监视、控制部分采用两台上位机控制，实现全矿井水泵控制系统的地面监控与井下的数据传输、并配有功能强大的软件操作系统，用于实现全矿井的排水控制与监控，通过矿井网络系统将信息传送到全矿井综合自动化平台，全矿井综合自动化平台对有关信息进行分析后在WEB网页上发布，实现信息的共享。该系统软件功能强大，界面直观，操作简便，功能齐全，形象逼真的动态画面和全中文显示，还具有实时报警监视、数据采集、处理、显示及打印功能，安全确认机制和历史数据记录功能。在工控机通过局域网与工控机连接的计算机都可浏览各水泵的运行状态及其信息。计算机和系统软件留有足够的冗余和以太网、OPC接口，可以方便地进行扩展，为实现全矿井综合自动化奠定基础。各监控系统实时采集生产工况参数，可以采用图形、报表的形式显示系统的实时工况。该系统优化了生产计划，在服务器中建立了综合历史数据库，定时将水泵控制站的运行时间、水仓水位、流量等数据存入数据库中，便于统一管理，更好的利用峰谷电差价降低生产成本，设定不同的使用权限，各司其职。井上监视控制部分是全矿井下全自动排水系统的中枢指挥，是实现井下全自动排水的发出指令部分。