我是一家做不锈钢的企业 全硅溶胶工艺 最近浇注时 模壳经常开裂 漏钢水 请问怎么避免 请高手指教
答案:1 悬赏:70 手机版
解决时间 2021-02-10 12:56
- 提问者网友:临风不自傲
- 2021-02-09 17:26
有什么好的书籍 推介一下
最佳答案
- 五星知识达人网友:春色三分
- 2021-02-09 18:18
模壳开裂原因很多。
1.检查硅溶胶,是否SIO2的含量不够30%?检查莫来砂,是否是焙烧过的熟料,要求供应商提供证明,也可以自行焙烧检验。
2.检查壳模干燥时间、湿度等,确认壳模是否完全干燥,如果壳模干燥不透,也会在脱蜡时候裂壳。尤其要观察裂壳的部位,如果是在沟槽、孔洞内,那和干燥度有比较大的联系。
3.检查脱蜡釜,是否升压够快,原则上,壳模推进脱蜡釜后,升压到0.5Mpa,不应该超过15秒,时间过长,浇口棒融化太慢,会撑裂模壳。
4.还有其他因素,包括:
1)壳模是否做薄了?
2)浇口位置不合适,蜡流不出来;
3)浇口棒太长,钢水压力太大等等
4)壳模烧结温度过高?一般不应超过1200°C
5)钢水温度过高?一般不应超过1730°C
等等
1.检查硅溶胶,是否SIO2的含量不够30%?检查莫来砂,是否是焙烧过的熟料,要求供应商提供证明,也可以自行焙烧检验。
2.检查壳模干燥时间、湿度等,确认壳模是否完全干燥,如果壳模干燥不透,也会在脱蜡时候裂壳。尤其要观察裂壳的部位,如果是在沟槽、孔洞内,那和干燥度有比较大的联系。
3.检查脱蜡釜,是否升压够快,原则上,壳模推进脱蜡釜后,升压到0.5Mpa,不应该超过15秒,时间过长,浇口棒融化太慢,会撑裂模壳。
4.还有其他因素,包括:
1)壳模是否做薄了?
2)浇口位置不合适,蜡流不出来;
3)浇口棒太长,钢水压力太大等等
4)壳模烧结温度过高?一般不应超过1200°C
5)钢水温度过高?一般不应超过1730°C
等等
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