工频和高频机的区别？

工频和高频机的区别？

1、高频机与工频机区别
定义
1、高频机：利用高频开关技术，以高频开关元件替代整流器和逆变器中的工频变压器的UPS，俗称高频机，高频机体积小、效率高。
2、工频机：采用工频变压器作为整流器与逆变器部件的UPS俗称工频机，主要特点是主功率部件稳定可靠、过负荷能力和抗冲击能力强。

2、高频机VS工频机

2-1高频机不带隔离变压器，其输出零线存在高频电流，主要来自市电电网的谐波干扰、UPS整流器和高频逆变器脉动电流、负载的谐波干扰等，其干扰电压不仅数值高而且难以消除。而工频机的输出零地电压更低，而且不存在高频分量，对于计算机网络的通信安全来讲，更加重要。

2-2高频机输出没有变压器隔离，如果逆变功率器件发生短路，则直流母线（DC BUS）上的高直流电压直接加到负载上，这是安全隐患，而工频机则不存在此问题。

2-3工频机的抗负载冲击能力较强。

UPS按设计电路工作频率来分，可分为工频机和高频机。工频机是以传统的模拟电路原理来设计，机器内部电力器件（如变压器、电感、电容器等）都较大，一般在带载较大运行时存在较小噪声，但该机型在恶劣的电网环境条件中耐抗性能较强，可靠性及稳定性均比高频机强。而高频机是以微处理器（CPU蕊片）作为处理控制中心，是将繁杂的硬件模拟电路烧录于微处理器中，以软件程序的方式来控制UPS的运行。因此，体积大大缩小，重量大大降低，制造成本低，售价相对低。高频机逆变频率一般在20KHZ以上。但高频机在恶劣的电网及环境条件下耐受能力差，较适用于电网比较稳定及灰尘较少、温/湿度合适的环境。
高频机与工频机比较而言：尺寸小、重量轻、运行效率高（运行成本低）、噪音低，适合于办公场所，性价比高（同等功率下，价格低），对空间、环境影响小，相对而言，高频UPS 对复印机、激光打印机和电动机引起的冲击（SPIKE）和暂态响应（TRANSIENT）易受影响，由于工频机的变压器把市电与负载隔离，对市电恶劣的环境下，工频机比高频机能提供更安全和可靠的保护，在某些场合如医疗等，要求UPS有隔离装置，因此，对工业、医疗、交通等应用，工频机是较好的选择。两者的选择要根据客户的不同、安装环境、负载情况等条件权衡考虑。

工频机即以50Hz交流电为高压发生器电源的传统X线检查设备。我们知道，X线机(或称为X线检查设备)的组成可以大致分为X线发生器(X线源)和辅助设备两部分。下面的讨论我们将不加区别地将X线机和X线发生器混为一谈。
工频X线机的高压电源的次级大致有单相自整流、单相半波整流、单相全波整流、三相全波整流、三相十二脉冲（12拍）等形式。整流形式不同，施加于X线球管两端的电压脉动系数（纹波系数）差别十分大。其中单相半波整流（含自整流）输出的电压纹波系数最大（100％），而12拍最小（3.4％）。
我们知道，如果施加于X线管两端的电压随时间做从零至最高值做连续变化，则在一个变化周期中，只有电压峰值附近的一小段电压值加速X线管灯系发射出来的自由电子才能够获得我们在机器上预置的能量（即kVp），这样产生的X线光子才有可能对摄影有用，其余时间产生的X线光子能量都大大低于预置能量。这样的X线光子对于我们的摄影目的毫无帮助，徒增加病人的吸收剂量而已。
中（高）频X线发生器的工作过程如下：50赫兹交流电源经过二极管整流、电容器平滑为恒定直流电压后，经过逆变器转换成具有一定频率的方波电压，该方波电压经变压器升压，再经整流、滤波，变为平滑的直流高压后，施加于X线管两端。与此同时，采样电路对管电压进行采样，并将采样值送到比较器，与预置的管电压值进行比较。如果采样值低于预置值，则调节器发出调节信号，升高逆变器的频率，或增加逆变器输出的脉冲宽度，直到从实际的管电压采样值与预置值相等为止。反之，若采样值高于预置值，则调节电路降低逆变器的工作频率或减少脉冲宽度，直到采样值与预置值相等。同理，对管电流也采用同样的方法进行调节与控制。
下面我们从不同的角度来谈谈工频X线机和中（高）频X线机之间的差别。
1、 对曝光参数（KV，mA，时间或mAS）控制的精度 工频X线机的曝光控制精度根据整流方式不同而差别很大。中（高）频X线发生器采用的是电压预置，反馈调节的方法，控制精度高。这样，可以大大减少X线光子束中的软射线成分，降低病人的辐射剂量，提高曝光重复性，从而提高X线照片质量。其次，也提高了X线管的输出效率。这一点从上面的示意图可以直观地看出；
2、 结构简单 由于中高频X线发生器的kV和mA值采用了纯电子方式分别预置、反馈调节的方式，没有任何机械旋钮和开关， 省去了kV补偿电路和空间电荷补偿电路；
3、 便于计算机控制，自动化程度高 由于中高频X线发生器采用了纯电子的控制与调节方式，没有机械伺服机构，便于计算机控制，提高自动化程度；
4、 因为没有机械接点和旋钮，不仅响应速度快，输出参数精度高，而且可以在曝光期间对kV和mA进行调整；
5、由于采用了储能元件，对电源的供电要求大大降低，甚至可以利用直流电直接供电（大型工频X线检查设备往往需要专线供电）；
6、由于频率高，根据变压器方程，可以使得高压变压器的体积大大缩小，便于大功率（大容量）X线发生器的小型化或微型化；
7、由于变压器体积小，不仅节省了制作高压发生器所需要的铁芯和铜线，而且也减少了高压发生器的铜耗与铁耗
由于单相工频X线发生器产生的X线束含有的软射线成分多，病人吸收的剂量大，照片质量不易得到保障，所以欧美等发达国家已经明令禁止生产。而工频三相十二脉冲X线发生器则有体积庞大，结构复杂，对电源供电要求高，输出参数控制精度低，自动化程度低等缺陷， 国际著名厂商也不再生产这类X线发生器了。