如何理解标准作业

如何理解标准作业

什么是标准作业
标准作业是以人的动作为中心、以没有浪费的操作顺序有效地进行生产的作业方法。它由节拍时间（Take Time，T·T）、作业顺序、标准手持三要素组成。
标准作业的前提
1、以人的动作为中心。 2、应是反复作业。
标准作业的目的
1、明确安全地、低成本地生产优良产品的制造方法。 2、用作目视化管理的工具。 3、用作改善的工具。
标准作业的三要素
1、节拍时间 所谓节拍时间，是指应该用多长时间、即几分几秒生产一个或一件产品的目标时间值。它是由市场销售情况决定的，与生产线的实际加工时间、设备能力、作业人数等无关。 一天的需求数量，以劳动时间除一个月的需要数量就能算出来。周期时间是一天的需要数量除劳动时间得出的结果。虽然周期时间被确定了，但因制造者的不同也会出现个人差异。 人们常说：“时间是操作的影子。”多数的“慢”是由于操作和程序不对头而产生的。为此，必须手把手地教，这会增加作业人员对监督人员的信任。同时，另一方面，要促进作业人员与作业人员间的相互联系，要创造能够“互助”的条件。因为活是由人来干的，如果由于稍许的个人差异或因身体情况造成的参差不齐，就会把上一个从事这项工作的人干的活抵消了。这就如同接力赛中传递接力棒一样。这些方法一方面可以完成周期时间内的标准作业，另一方面可以培养“人和精神”。
2、作业顺序 作业顺序指作业者能够效率最好地生产合格品的生产作业顺序。它是实现高效率的重要保证。 作业顺序有好坏之分，好的作业顺序是没有多余的无用动作的作业顺序，因此是效率最高的作业顺序。只有深入生产现场进行仔细观察，认真分析作业者的每一个动作，把手、足、眼的活动分解，使其做到动作最少、路线最短才能制定出好的作业顺序。
3、标准手持（即标准存活量） 标准手持，是指能够让标准作业顺利进行的最少的中间在制品数量。 标准手持，一般而言，虽然与机器布置相同，但是依照加工工序作业时，附在各个机器上的东西，即足够使用，工程之间不必存货；但是，如以相反的工序作业时，在各个工序之间，均有必要存置一个（如果是两道工序时，就要存置两个）。 丰田生产方式，不仅要做到及时使零部件到达各生产现场，就是标准手持亦非更严格设定不可。
标准作业的制订顺序
1、确定节拍时间。
2、观测时间(人的纯作业时间，设备加工时间)。
3、制定工序能力表。
4、制定标准作业组和票。
5、确定标准手持数。
6、制定标准作业票。
标准作业和作业标准的区别
标准作业是以人的动作为中心，强调的是人的动作。他由三个基本要素组成：节拍时间、作业顺序、标准手持。 作业标准是对作业者的作业要求，强调的是作业的过程和结果。他是根据工艺图纸、安全规则、环境要求等制定的必要作业内容、使用什么工具和要达到的目标。 作业标准是每个作业者进行作业的基本行动准则，标准作业应满足作业标准的要求

如何理解作业类型呀?一、目前我们的客户用到了这几种作业类型 1、直接材料 2、直接人工 3、间接人工 4、制造费用-其它 5、折旧费6、机物料消耗有相同名称的次级成本要素对应起来，但我的理解一般是作业类型主要是工时呀？？如人工工时、机器工时、维修工时，和这些是不同的呀，直接材料怎么和时间关系起来呢？？-----------------------一句话，你要变通地理解作业类型，此处只不过是能过作业类型来核算直接材料！！！不要看到作业类型，就想到一定是什么操作！！！我不知道这样讲你能不能理解，我听我同事说到一个项目就是这样做的。二、我理解的成本模块核算方法是co模块这边的最终生产成本中心归集的成本费用+pp模块某个产品的生产订单标准成本（进生产订单的原料、材料、动力等）＝某个产品最终的产品成本------------------------我认为你的理解错误！我的理解：如果是按单生产，生产订单承担了投入材料费用，人工费，间接费用=产出为成品(s单价)+差异。参见我的一个笔记： http://www.itpub.net/viewthread.php?tid=1078013 http://www.itpub.net/thread-1078020-1-1.html这两个文档，我还是比较满意的......呵呵