什么是极限偏差

什么是极限偏差

最大极限尺寸，就是加工时最大也不能够超过的尺寸，其它参数参考下面的

相关名词:
(1)公称尺寸：单位数字的标注，用于鉴别大小以及称呼时用的尺寸，也称为“标称尺寸”；
(2)实际尺寸：零件经测量而获得的数值；
(3)基本尺寸：决定尺寸极限的基准或参考尺寸；
(4)极限尺寸：尺寸大小的界限，零件可允许的最大和最小尺寸。其实际尺寸必须在这两者之间：
它包含两个：
①最大极限尺寸：两极限尺寸中的最大尺寸；
②最小极限尺寸：两极限尺寸中的最小尺寸；
最大极限尺寸和最小极限尺寸之差就等于公差。
(5)偏差：就是极限尺寸或实际尺寸和基本尺寸之差。
它包含两个：
①上偏差：又称“正公差”，即最大极限尺寸与基本尺寸之差；
②下偏差：又称“负公差”，即最小极限尺寸与基本尺寸之差。
孔实际偏差，即实际尺寸与基本尺寸之差。
(6)零线：即用于作为偏差参考基准的直线，也就是偏差为零的直线，并代表基本尺寸。在一般情况下，将零线画成水平时，上偏差在其上方，而下偏差在其下方。
(7)公差。工件所允许的差异，即在上面第4项所说：最大极限尺寸和最小极限尺寸之差就是公差。
公差是绝对值，没有正负号。
它包含两个：
①单向公差：又称“同侧公差”，将基本尺寸在同侧相加或相减一个变量所得的公差。也就是设计尺寸时在同一个方向，正向或负向给予公差。换句话说，单向公差不能和基本尺寸相同。单向公差除适用轴孔配合外，也常用于表示齿轮轴距等。
②双向公差：又称“两侧公差”，将基本尺寸于两侧同时相加减一个变量所得的公差，也就是设计时在正负两个方向同时给予公差。换句话说，双向公差可以比基本尺寸大，也能比基本尺寸小。
基本尺寸数值常为两极限尺寸的平均值。双向公差适用于两孔中心距离和不需配合的面等
③通用公差。零件无论配合或非配合，其尺寸都不能达到一个绝对数值，也不允许无限制大或无限制小。所以，在图上虽然仅标注公称尺寸数值，但在标题栏内或其附近注明公有公差的数值，说明并非指定用于某尺寸，而是通用于图上任何所标注的尺寸，这就是“通用公差”。

极限偏差是指极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。极限偏差是指上偏差和下偏差。最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为上偏差，最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为下偏差，轴的上、下偏差代号用小写字母es，ei；孔的上、下偏差代号用大写字母ES，EI表示。 编辑 偏差：某一尺寸(实际尺寸、极限尺寸等)减其基本尺寸所得的代数差。 极限偏差概念编辑 极限偏差：极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为极限偏差(上偏差、下偏差)。 上偏差 上偏差：最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 孔:ES= 轴:es= 下偏差 下偏差：最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 孔:El= 轴:ei= 实际偏差编辑 实际偏差：实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为实际偏差。 相关概念编辑 互换性概念 指同一规格的一批零件中，不需要任何挑选或附加加工就可以直接安装在机器上，并能达到功能要求。 基本尺寸 基本尺寸：由设计给定，设计时可根据零件的使用要求，通过计算、试验或类比的方法，并经过标准化后确定基本尺寸。 注:孔的基本尺寸用“D”表示;轴的基本尺寸用“d”表示。 实际尺寸 测量所得到的尺寸 极限尺寸 极限尺寸—允许尺寸变化的两个界限值。 允许的最大尺寸称为最大极限尺寸； 允许的最小尺寸称为最小极限尺寸。

极限偏差是指上偏差和下偏差。轴的上、下偏差代号用小写字母es，ei；孔的上、下偏差代号用大写字母ES，EI表示。

这个感念不好怎么解释，不见你建议你看书，测量及互换性，这本书上面详细解释了什么是极限偏差的定义。