关于社会生活中的化学
- 提问者网友:锁深秋
- 2021-04-15 20:57
- 五星知识达人网友:动情书生
- 2021-04-15 22:24
作者:邹静 来源:原创发表
本文分析了影响热电池用加热粉中活性铁粉实际含量合格率的因素,通过对加热粉中活性铁粉实际含量的对比和分析,找到再提高加热粉中活性铁粉实际含量合格率的有效措施。
浅谈加热粉中活性铁粉含量的控制措施
邹 静
国营梅岭化工厂质检处
摘 要:本文分析了影响热电池用加热粉中活性铁粉实际含量合格率的因素,通过对加热粉中活性铁粉实际含量的对比和分析,找到再提高加热粉中活性铁粉实际含量合格率的有效措施。
关键词:加热粉 活性铁粉 合格率 有效措施
一、问题的提出
热电池用加热粉是由高活性铁粉(Fe)和强氧化剂高氯酸钾(KClO4)按一定比例经充分混制而成的细颗粒混合加热剂,是影响电池性能(激活时间、放电电压、容量)的关键因素,加热粉均匀性和一致性是影响热电池性能的关键因素,加热粉中活性铁粉的实际含量是体现加热粉均匀性和一致性的重要指标。
加热粉混制工艺从手工混制到机器混制改进以来,极大地提高了加热粉中活性铁粉实际含量的合格率。但加热粉中活性铁粉实际含量的不合格问题仍有发生,针对这一问题,本文通过影响热电池用加热粉中活性铁粉含量合格率因素的分析,为加热粉中活性铁粉实际含量合格率的再提高提供一定的依据,从而找到提高加热粉中活性铁粉实际含量合格率的有效措施。
二、混制方法对活性铁粉含量的影响
加热粉中活性铁粉实际含量(%)= 加热粉中总铁分析含量 活性铁粉中总铁含量 ×100%对2005年1~6月份手工混制的热电池用的五类各类加热粉进行了统计,详见图1~图4(Ⅲ类加热粉不常用,几乎没生产未统计)。
对2006年7~12月份实现机器混制以后的五类加热粉进行了统计,详见图5~图8。
从图中可以看出:2005年1~6月份手工混制的Ⅰ类加热粉中活性铁粉的实际含量合格率仅为55%,Ⅱ类加热粉中活性铁粉的实际含量合格率仅为65%,Ⅳ类加热粉中活性铁粉的实际含量合格率为66%,Ⅴ类加热粉中活性铁粉的实际含量合格率为59%。通过加热粉混制工艺从手工混制到机器混制改进措施,每人每天的混粉量由改进前的2400克(手工混)提高到12000克(机器混),使得加热粉中活性铁粉含量的合格率得到了成倍数的提高。
三、机混加热粉中活性铁粉实际含量合格率的再提高
从图5~8的数据可以看出:在实现机器混制后的加热粉中活性铁粉的实际含量的合格率的虽然有了很大的提高,但各类加热粉中活性铁粉的实际含量仍存在1%到3%的不合格率。针对该问题分析原因,见图9。
料 机 人 培训少
技术
活性铁粉 设备数显控制 水平差
质量不稳定 不准确
培训效果差
设备控制运行不完善 人员素质低高氯酸钾粒 设备运行 责任心
度不均匀 不稳定 不强 检测标准不完善
温湿度波动大 检测手段不完善检测仪 混制设备的干燥度不合格
器落后
法 环
图9 机混加热粉中活性铁粉的实际含量不合格因果图
对因果图中的末端原因进行认真分析,造成机混加热粉中活性铁粉的实际含量不合格的主要原因是设备控制运行的不完善。对设备控制不完善的进行分析及控制。
1、原因分析
加热粉实现机器混制,先是以混制时间来控制,在过程控制中发现同样的混制时间混制的加热粉,其活性铁粉的实际含量相差很大。根据分析,混粉机的工作原理如图11所示,其主要原理为:粉料装填完毕后,按下启动键,混粉机开始工作;同时计时器按设定的时间工作,到达设定时间后,混粉机停止工作,混粉停止。按下停止键,在工作状态下即可使混粉机停止工作。
球磨罐 启动
停止
图11 混粉机的工作原理图
从控制原理图可见,由于设备运行一段时间后,皮带磨损、打滑或断裂均可使混粉机在设定的时间内的混粉摇摆次数不够,从而使混粉没有达到预定的要求,加热粉的混制质量的一致性下降。
2、解决措施
由于混粉机处于封闭式运行,皮带磨损、打滑或断裂引起的混粉摇摆次数就处于不可控制状态。为此,对电气控制箱进行了改进:
1)、在摇摆位安装传感器,使混粉机摇摆一周既计数一次;
2)、同时,在电控箱安装转数计数器,使计数器的控制触点与电源控制箱的时间继电器触点串联。
通过以上改进,即可将混粉机的混粉质量由原来的时间控制设定,变更为混粉摇摆转数控制。同时在设定控制时间到后,如混粉转数仍未到达,即可发现混粉设备存在皮带磨损、打滑、断裂或电机故障。并且在面板计数器上可以发现少混了多少转,从而识别混粉质量是否达到要求,再与规定时间内的混粉转数比较,即可发现差异,从而找出质量问题的根源,并对设备是否达到工艺状态提供依据,继而对设备进行维修。
通过分析确定原因后,对Q/Fzz136《加热粉制备工艺规程》进行改进,加热粉机混严格按机混转数1200转进行控制,并同步对机混时间进行兼控的工艺控制方法。
五、验证及结论
加热粉中活性铁粉实际含量不合格问题的统计分析,及时发现问题和质量控制中的薄弱环节,采取积极有效的改进措施进行控制。从2007年1~6月份各类加热粉中活性铁粉的实际含量的合格率情况(见图12、图13)可见,加热粉从手工混制到机器混制以及机混控制的改进以来,各类加热粉中活性铁粉的实际含量的合格率一步步的提高(Ⅱ、Ⅳ类加热粉中活性铁粉的实际含量的合格率得以维持2006年下半年的高合格率)。
参考文献:
1、《质量与可靠性》2004年4期
2、《中国质量》2006年11期