生产时造成TPU松紧带外观问题有哪些原因

生产时造成TPU松紧带外观问题有哪些原因

造成TPU松紧带外观问题的主要原因：
1、TPU松紧带通常是直爽型的，造成起皱打结弯曲的主要原因是定型方式不一样和工艺流程不一样所致。
TPU松紧带从冷切水槽冷切后，TPU松紧带刚刚处于冷切成型状态，市场上一般的TPU松紧带直接加工入袋，落袋后TPU松紧带处于弯曲状态，慢慢的冷切后在袋子里弯曲定型，冷切后TPU松紧带会慢慢收缩，加上TPU本身具有强粘性，就会造成TPU松紧带发粘、起皱、弯曲等现象。
直爽型的TPU松紧带经过冷切后，再经过上卷层层叠加有规律的定型，最后经过烘烤回火后放卷入袋。
2、表面出现不熔点或线条，主要是原因是原料有杂质，或渗入其它原物料，就会产生不熔点。
而原料有杂质，或渗入其它原物料，主要是选材问题，国内很多TPU原料价格低廉，本身达不到挤出工艺的要求，生产TPU原物料的生产过程中管理不善，品质管控不到位，TPU原料生产时滤网没有及时更换，导致杂质过滤不到位产出TPU原材料有杂质，挤出型TPU原料选用了不适合挤出的注塑型的TPU原料。
3、好的产品表面呈哑光效果，但看上去又是透明效果，造成过雾发白表面出现模纹主要原因是这个种产品多数为没有完全塑化，TPU原料在低温情况下生产出来，这种TPU松紧带将会失去TPU本身的物理性能，松度变差，拉不动。

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TPU松紧带制品表面失去材料本来的光泽，形成层膜或模糊状态等，皆可称为表面光泽不良。
TPU松紧带制品表面光泽不良，大都是由于模具成形表面研磨不良引起。当成形空间表面状态良好时，提高材料和模具温度可增强制品表面光泽。使用过多的难融剂或油脂性难融剂亦是表面光泽不良的原因。同时，材料吸湿或含有挥发物及异质物混入污染也是造成制品表面光泽不良的原因。所以，要特别注意模具和材料方面的因素。
TPU松紧带表面光泽不良可能产生的原因及处理方法
产生原因 处理方法
1、产生原因：注射压力、速度太低，处理方法：适当调整
2、产生原因：模具温度太低，处理方法：提高模具温度
3、产生原因：模具成形空间表面有水或油脂污染，处理方法：擦拭干净
4、产生原因：模具成形空间表面研磨不分，处理方法：模具打光
5、产生原因：不同材料或异物混入，处理方法：清洗料筒，过滤原料
6、产生原因：原料含有挥发物，处理方法：提高熔料温度
7、产生原因：原料有吸湿性，处理方法：控制原料预热时间，彻底焙干原料
8、产生原因：原料的剂量不足，处理方法：增加注射压力、速度、时间及原料剂量
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