轴流风机和滚珠风机有什么区别?

轴流风机和滚珠风机有什么区别?

轴流风机和滚珠风机主要区别在于：
滚珠风机改变了风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管内介质的流向；
前者安装较复杂；
前者电机与风机一般是通过皮带带动转动轮连接的，后者电机一般在风机内；
前者常安装在空调机组进、出口处，锅炉鼓、引风机，等等。后者常安装在风管当中、或风管出口前端。
此外还有斜流(混流)风机，风压系数比轴流风机高，流量系数比滚珠风机大。填补了轴流风机和滚珠风机之间的空白。同时具备安装简单方便的特点。混流式（或轴向冲流式）风机结合了轴流式和滚珠式风机的特征，尽管它看起来更像传统的轴流式风机。将弯曲板形叶片焊接在圆锥形钢轮毂上。通过改变叶轮上游入口外壳中的叶片角度来改变流量。机壳可具有敞开的入口，但更常见的情况是，它具有直角弯曲形状，使电机可以放在管道外部。排泄壳缓慢膨胀，以放慢空气或气体流的速度，并将动能转换为有用的静态压力。

他们有本质的区别！ 含油轴承(Sleeve Bearing) 传统的直流无碳刷风扇马达设计时，是扇叶转子(简称转子)及其轴芯穿越含油轴承，简称SLEEVE轴承，枢接固定在马达定子之中心位置，使转子与定子之间保持一个适当之间隙，当然轴芯与轴承间亦务必有间隙之存在，才不会将轴芯死锁而无法运转；而马达之定子结构部分(简称定子)，在电源输入之后，就会在转子与定子间产生感应磁力线，及驱动回路之控制使风扇马达运转。故传统之风扇马达架构，只有一个扇叶转子及一个马达定子和一个驱动回路，而借着轴芯与轴承之枢接，随着磁场感应而运转，请看下图： 1．用含油轴承的优点 A． 耐外力之撞击，运输时所造成之损坏较少； B． 价格便宜(与滚珠轴承相比，价格差异很大。 2． 用含油轴承的缺点 A．空气中的灰尘会因风扇马达之运转而被吸入马达核心，与储存在轴承周围之润滑油混合成油泥，而造运转噪音，甚至于卡死不转； B． 轴承内径容易磨损，使用寿命较短； C． 无法被使用在携带式产品上； D． 轴承与轴芯之间隙小，马达之运转激活效果较差 ； E． 马达运转轴芯与轴承摩擦所产生的高温气体，因受轴承两端之油圈、华司阻碍，无法排除而形成氮化物，易淤塞于轴芯与轴承之间隙内，阻碍马达运转之顺畅。 滚珠轴承(Ball Bearing) 滚珠轴承是运用圆金属珠运转，属于点的接触，故激活运转很容易。再加上滚珠轴承配合弹簧使用，故在弹簧顶撑着BALLBearing之外金属环，而使整个扇叶转子的重量坐落在滚珠轴承上，且由弹簧间接顶撑着，故可使用于不同之方向、角度之可携式产品，但仍要防止掉落，以免滚珠轴承受损，而造成噪音产生与使用寿命的减损。 1．使用滚珠轴承的优点 A． 金属珠运转属于点的接触，故激活运转很容易 ； B． 可使用于常以不同置放角度及方向操作的可携式产品(但要防止乱摔或掉落)； C． 使用寿命较长(与含油轴承相比) 。 2． 用滚珠轴承的缺点 A． 轴承结构体相当的脆弱，无法承受外力之撞击； B． 马达转动时，金属珠之滚动会产生较大之噪音； C． 价格高，无法与含油轴承在成本价格上竞争； D． 滚珠轴承之来源与数量需求，不易掌控； E． 滚珠轴承使用弹簧的弹性而使其定位，组装上较为不易。 具体的在我的百度空间中有写“colly27" O(∩_∩)O~ 简单说就是滚珠的比含油的耐用，质量要好点！当然价钱也要贵哦！拽拽是专业生产散热风扇的，如有需要可以联系我的哦！