原料立磨外排大的原因

原料立磨外排大的原因

原料磨运转时，一般情况下，当立磨喂料量在420t/h时，回料循环斗式提升机的电流在48～49A之间波动，立磨主电动机电流在280~297A之间波动。当两者电流上升时，应及时减少立磨喂料量或进一步关小闸板阀A的开度，稳定立磨操作，防止立磨过载跳停。下面我们具体来看原料磨外排系统操作注意事项。

一、操作流程
当入磨皮带输送机上金属探测器探测7到有金属外排或由于立磨开机引起外排料时，应在立磨运转正常的情况下，及时开启安装在废料仓下面的皮带输送机和悬挂式永磁除铁器，同时手动打开闸板阀A，关闭手动闸板阀B。当金属探测器再次探测到金属时，皮带输送机停止，手动打开三通阀外排废料闸板，关闭入高效链板式提升机闸板，开启皮带输送机把废料外排并用手推车运走。通过调节手动闸板阀的开度，控制废料仓物料的下料量。下料量的大小，可以参考回料循环斗式提升机和立磨主电动机电流的大小。

二、注意事项
在操作过程中，为防止废料仓满仓外泄，当出现以下几种情况时，应及时将手动闸板阀A关闭，打开手动闸板阀B，使废料及时外排。
1)当金属探测器连续多次探测到金属外排且废料仓料位很快达到一半时，应及时将废料外排，防止满仓外泄。
2)因立磨(www.sbmlimoji.net)振动或其它原因导致立磨连续多次跳停、开停机频繁、废料仓料位上升很快且达到料位一半时，应及时外排。
3)当需要校正配料皮带秤时，物料应外排，以保证出磨生料质量。