220KV伸缩式刀闸运行中刀口松动原因

220KV伸缩式刀闸运行中刀口松动原因

刀闸发热缺陷性质分一般、严重、危急 3个等级，遇有刀闸发热缺陷时，其处理步骤为 ：
(1)由变电站运行人员用红外测温仪测鲢过热点的温度 ，判 断其发热程度 ，然后汇报调 度，根据站内设备一次接线 方式 ，将相应线路、主变或母线转至检修状态，等待检修人员处理。
(2)检修人员经判断，如果是动触头发热，将动触头分解，清除其表 面氧化物及烧痕 ，检查触指弹簧有无退火变形 现象 ，检 查触指与内部接触面是否有氧化物及烧痕，更换严重烧伤的触指和弹簧，更换老化的弹簧垫和螺栓 ；如果是静触头发热，将静触头拆分，检查静触头内表面与导电杆接触部位是否有放电痕迹和氧化物，检查弹簧 垫是否退火老化 ，检查 固定螺母 是否松动 ；清除氧化物，磨平烧痕，最后按工艺标准要求顺序复装。
(3)对引线线夹与接线柱的过热处理，应解体接线柱与铝帽内的转动连接部分，检查软连接的接触表面是否有烧伤痕迹和氧化物 ，固定螺丝是否松动 、滑丝 ，弹簧垫网是否老化断裂 ，然后进行表面处理和更换部件 ，最后按工艺标准要求顺序复装 。

刀 闸发热的原因
(1)设计结构或容量不合理。如 JYN2一10—31D型手车开关隔离插头采用点接触结构 ，接触面较小；安装工艺不达标，刀闸动静触头长期分合不到位；某些刀闸设计容量偏小，长期运行在额定负荷或过负荷状态下，电流过大。其各部分温升超过了规定的温升标准“。
(2)刀闸接线端与动静触头在大气中长期裸露运行，受环境侵蚀，接触面氧化使导体表面电阻增加；或者是在刀闸拉合过程中由于电弧放电高温使触头连接处接触面氧化。
(3)在刀闸分合闸过程中受机械闭合力冲击，因机械磨损造成触头变形与脱落等 ；或者刀闸与导线连接处长期受风力摆动，造成连接处螺丝松动，使接触电阻增大。
(4)环境温度过高。导体在不同温度下的载流能力是不同的，如60mmxl0mm铝母线的最大允许持续电流为：25℃时 1100A，40℃时 935A 。温度升高，导体自身的电阻增大，电阻增大将导致导体产生的热量增加，又反过来促使导体自身的电阻增大，如此恶性循环，虽然电流强度未达到额定值，温升也可能超过标准。