什么是高炉炼铁?

高炉炼铁：现代炼铁的主要方法,钢铁生产中的重要环节.这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的.尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法,但由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产率高,能耗低,这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95％以上.
高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石),从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气.在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁.炼出的铁水从铁口放出.铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,从渣口排出.产生的煤气从炉顶导出,经除尘后,作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料.
简史和近况 早期高炉使用木炭或煤作燃料,18世纪改用焦炭,19世纪中叶改冷风为热风(见冶金史).20世纪初高炉使用煤气内燃机式和蒸汽涡轮式鼓风机后,高炉炼铁得到迅速发展.20世纪初美国的大型高炉日产生铁量达 450吨,焦比1000公斤／吨生铁左右.70年代初,日本建成4197米高炉,日产生铁超过1万吨,燃料比低于 500公斤／吨生铁.中国在清朝末年开始发展现代钢铁工业.1890年开始筹建汉阳铁厂,1号高炉（248米,日产铁100吨）于1894年5月投产.1908年组成包括大冶铁矿和萍乡煤矿的汉冶萍公司.1980年,中国高炉总容积约8万米,其中1000米以上的26座.1980年全国产铁3802万吨,居世界第四位.