为什么模具会出现裂纹

为什么模具会出现裂纹

模具出现裂纹的原因有：模具结构强度不足、模具淬火后没有很好的进行回火处理，导致模具材料韧性不足而开裂。操作失误，导致模具开裂。

什么模具会出现裂纹，怎样防止裂纹？ 裂纹，是模具上出现的，肉眼可见的伤痕，也是一种受伤程度较大的损伤， 它的出现，将对模具寿命带来极大的影响。(1) 结构设计导致裂纹及其防止 在模具结构设计中，如果结构设计不当，如螺钉孔离边缘太近，使强度受到削弱；拐角处太尖锐，没有圆滑过渡，造成应力集中等等，这种种原因，都使得模具在成型工作时因受力过大而造成裂纹，对这种结构性裂纹，由于模具已经制造出来，要想改变结构已是不可能，只能采用加框等方法来增强。(2) 热处理不当导致裂纹及其防止 注塑模具中很多零件，如定模、动模，导柱、导套等均少不了要进行热处理，以增强其耐磨性，延长其寿命，但是，如果热处理条件选择不当，或热处理操作时失当，使得零件材料各处硬度相差很多，这种差异，在模具工作时就很易产生裂纹，对此，就应审视热处理条件，严格热处理操作规程。(3) 模具刚性不足导致裂纹及其防止 注塑模在工作时，要承受强大的压力，如果模具刚性不足，在这种强大压力下就可能造成裂纹，要解决此问题的关键还是模具结构设计，必须考虑模具有足够的刚度和强度。(4) 模具材料脆性太大导致裂纹及其防止 有些材料脆性太大，如含碳量高的钢材脆性就大，稍加热处理硬度会很高， 这种材料在受力过大或受到冲击时很易出现裂纹，对此，应选用韧性较好的材料制作模具。