板式家具设计制作工艺是怎样的？

板式家具设计制作工艺是怎样的？

你好，首先是打磨。打磨的第一条规则就是要顺着木纹进行打磨，因为若逆着纹理进行打磨，就会留下很明显的永久性划痕。
第二条规则是要使用磨块，因为如果不使用磨块，便不能保证均匀的打磨力度。然后是着色。让木材彻底地干透。当木材彻底干透后，凸起的纹理纤维就会在木材表面显现出来。用5/0号或6/0号砂纸，在木材表面将这些凸起的纤维轻轻地打磨光滑;在一些非常脆弱的木材表面，则使用000#钢丝绒进行打磨处理。小心不要把表面磨糙。然后，用刷子或吸尘器清理掉打磨产生的碎屑，再用粗布将木材擦拭干净。

1．   定厚砂光 基材（中密度纤维板或刨花板）通过宽带式砂光机定厚砂光，可以得到统一的标准板厚，消除或减少装配 误差，但目前不少的产家省略该工序，对于质量较稳定的基材，对产品的影响不大。 2．   板材覆面 常用的覆面材料有：PVC、防火胶板、装饰木纹纸、薄木等，每一种材质都有不同纹理与色彩供选择。贴覆 的方法可采用手工也机械加工两种方法，采用冷压或热压。若贴覆珍贵的薄木，为了节约材料，可选择先 进行裁板，然后贴薄木，再进行精裁的工艺。 3．   精裁 一般采用推台式开料锯、往复式电子自动开料锯进行加工。 4．   铣型面 主要用于丰富板件的边部型面，提高板式家具的档次。如茶几的台面边线等。一般在铣床上加工。 5．   边部处理 边部处理是指对板件边部的封边或包边。对于垂直的边部，可直接用直线或曲线封边机封边，对于有型面 的边部，则可进行包边，或用实木封边后再进行铣型。 6．   钻孔 拆装板式家具的钻孔工序是一道重要的工序，孔位的位置误差与孔径的精度是实现拆装的基本保证。钻孔 一般在32mm专用排钻上完成。排钻又可分单排钻或多排钻，两钻头之间的距离为32mm，且固定不变， 可根据设计的要求选用钻头。 7．   表面涂饰 对于面贴覆PVC、防火胶板等的板件无需再进行涂饰。而面贴覆薄木、普通木纹纸的板件则需要进行涂饰。 一般采用喷涂的方法。采用透明涂饰工艺或不透明涂饰工艺。 有些产品，由于其材料与加工方法的不同，而工艺也有所不同，如目前最流行的鸭嘴边办公台，覆面采用 可弯曲的防火胶板，利用包边机加工，加工时必须先铣型线，再进行覆面。 大板   裁板   铣型   覆面   精裁   封边

前期是进行市场调研，选纸色、金属配件等，然后进行新产品的开发，设计家具的外观，并进行评估，通过评估的产品送样品组打样，打样完成后进行结构设计，绘制家具结构分部图、大样图，审核，通过后，到生产车间小批量试产，并校对图纸。   生产过程为：原材料仓库领料--木工车间（开料--加厚--排钻）--灰工车间（上封固底--上灰--打磨--吹灰）--封边车间（封边--修边）--贴纸车间（贴纸）--油漆车间（底漆）--干砂车间（干砂）--油漆车间（面漆）--包装车间（试装--打包）   这是大概的过程