中国传统家具是如何现代化的

中国传统家具是如何现代化的

中国传统家具的现代化，应该包含三个方面，即材料、设计和制作工艺。
　　3。1。材料
　　现在一般人的观念中，在红木和中国传统家具（红木家具）之间划上了一个等号，将两者相提并论，视为一体，这样子是否妥当?是否具有科学性?必需先搞清楚这个问题。
　　其实，古代的中国家具是以榆木、松木、榉木、楠木等国产材为主要材料的，苏州太湖边的大片榉木林，造就了苏州成为明式家具的生产中心。后来榉木逐渐匮乏了，人们开始寻找新材料，刚好明代手工业发达，与东南亚贸易频繁，紫檀等原木源源不断地运来，才造就了明式红木家具的辉煌。
　　明末由于当时被视为高档的黄花梨、鸡翅木和铁力木日渐匮乏，所以在作为压舱作用之后被丢弃的紫檀木才开始被人们试用，终而成为“新贵”。
　　到乾隆年间。紫檀木也越来越少了，于是人们又开发了新材种红酸枝木，就是上海人惯称的“老红木”，之后又引进泰国的酸枝木，到清朝末年，人们开始采用花梨木。
　　从上述中国传统家具的用材历程来看，其实中国人是就地取材的，使用东南亚的红木，也是基于“可轻易获得的资源”的原则，今天海内外红木等资源、日渐匮乏，一样可以开发出新材料来取代，这是符合中国人的传统习惯的。
　　改革开放之后，红木家具的内销市场突飞猛进，需求使小作坊、小工厂越开越多，市场竞争日趋激烈，因此业者开始弄虚作假，人们争论不休的不是家具的质量和设计，而是所用的材质是不是所谓的红木。
　　因此，中国国家技术监督局于2000年8月1日，正式颁布了GB/T18107-2000(红木)的国家标准，来规范市场，但从来没有人去做完整的定量分析，去测定所有红木的物理力学性能，到底红木有多好，是否适用于中国传统家具的制作等等问题，都只停留在定性的描述上。
　　在红木标准颁布之后，找出标准中的八种红木的七项物理力学性能，这七项性能是:气干密度、干缩系数、顺纹抗压强度、抗弯强度、硬度、冲击韧性和顺纹抗剪强度(这些性能和家具比较有关系，这些数据是由现有资料中换算出来的，有些是在北京林业大学的实验室里进行测试后所获得的数据，详细数据都收在拙作《中国传统家具现代化的研究》之中)。从这些数据中，红木的数值都较高，除了其中干缩系数较大，会造成干燥比较困难之外，其他的数据都显示红木的质量都优于俗称的白木。
　　不过问题在于，家具的用材，需要那么重、那么强、那么硬和那么韧吗?都知道，家具的最终质量不单单只靠木材的性质，其实家具的设计和结构，都应该配合特定的材质，换句话说，采用什么材质，在设计和制作时，都得考虑进去。
　　还特地选用材质较一般的楸木，来进行试验，用楸木来设计并制作一套中国传统家具，然后由上海市家具质量监督检验站来进行质量测试，结果全部合格(详细见拙作《中国传统家具现代化的研究》)，甚至许多项目还超过标准。
　　3。2。设计
　　中国传统家具设计的继承与改善，认为至少应从两方面着手:
　　a）设计现代家具，要有本民族传统的神韵，为了方便叙述，称之为民族的现代家具;
　　b）保留传统的设计，将传统的优秀设计元素保留和重组，改善部分是为了适应现代的生活方式和现代的生产方式，一样是为了方便，称之为“仿古家具”(re-production Furniture)。
　　刚才提到后现代主义，其实后现代主义不但反对设计简单化，反对“少就是多”(less is more)，认为“少就是单调”(less is bort)，同时从某种意义上来说，后现代主义也反对设计上的全球化，反对国际式风格的功能主义，这给发展中国传统家具提供了理论基础。
　　后现代主义分为两派:
　　——先锋派:刚好符合发展民族的现代家具理念，以曼菲斯(Memphis)为代表的先锋派，反对固定模式，反对条条框框，认为设计是感性的偶得，而不是理性逻辑的必然结果。
　　——经典派:和仿古家具的想法相似，以文丘里(Robert Venturi)为代表，主张从古典中拾回民族性的、个性化的东西，将传统形式、历史风格搜寻出来，用在新的设计中。
　　设计师并末充分地理解这些理论，至少还少有人根据上述的理论发展出民族的现代家具，或仿古家具，倒是丹麦的设计大师威格纳(Hans wengner)做了非常成功的尝试。
　　以后现代主义的经典派为基础，尝试将明代的罗汉床及牛角式搭脑嵌大理石太师椅中的一些基本元素找出来，设计现代形式的仿古家具——床头。
　　从清代中期的一张“牛角式搭脑嵌大理石太师椅”得到灵感，取出其两端下弯的搭脑和端头的雕云头如意纹，加上靠背三隔挡板这些设计元素，重新组合。太师椅椅面大理石板芯，把它换掉，并加宽加长，其中贴上浮雕螭虎灵芝纹，是明代的罗汉床取得的。这片板芯就成了整个设计中的“主导”(Dominance)，床脚上的云头如意纹就让它于整组家具中“重复”(Repetition)。背板两边兜接对称凹字形，镂空，使床头不会显得那么沉重，而更有灵气，更多变化。
　　材料选用中纤板及楸木，这是抛砖引玉，希望更多设计师从不同方向来开发民族的现代家具和仿古家具。
　　3。3。制作工艺
　　中国的传统家具，在十九世纪时没有赶上欧洲的工业革命，以及由此而产生的机械化生产，终于随满清帝国的没落而没落。
　　近几十年来，中国的传统家具也逐渐引进一些机器设备，比如:钻、刨、锯、镂、铣等，但由于没有接受欧洲工业革命时的新思潮，没有彻底地利用现代工艺技术来让传统艺术获得新生。一些中国人现在还在争论，还在排斥机械化，以及新材料、新技术的采用，因此他们的产品不能面向大众，甚至不能成为中国社会的主流。
　　现在正生产着中国传统家具的作业方式，称之为“近代传统家具的作业方式”，因为现在的这类工厂，已能用部分机器，已不是百分之一百的手工，估计手工占70-75%，机器占25-30%左右。
　　欧洲生产传统家具，他们在设备、设计、生产工艺，管理等，都有异于中国目前的情况。参照他们的方式，替中国传统家具的生产工艺的改善与创新，定下70-75%的机械化，25-30%手工的目标。
　　拙作《中国传统家具现代化的研究》中，以此目标规划了一系列工序与作业流程，这一生产模式，基本概念分以下几点:
　　——材料:采用实木、薄木(veneer)和人造板混合使用，还使用了现代的胶粘剂、五金件、螺丝、圆棒榫等。
　　——备料:中国传统家具的旧生产方式从备料开始，就注定是手工的.

中国传统家具的形式不会大的改变，毕竟其具有深邃的文化魅力。现代化的设备、制作工艺为适应市场正悄然改进着。新派中国传统家具配合现代家居正在市场上蔓延。

近年，中国家具业取得了令人瞩目的成绩。去年中国的家具出口就突破100亿美元，成为全球第一出口大国。随着中国经济的持续发展和人们生活水平的不断提高，中国家具业也正以惊人的速度持续增长。但是从另外一点看，中国人均生产力跟国外却有非常大的差距，中国的人均产值大概在10万元左右，而欧美国家一个工人创造的产值达150万~200万，是我们10倍以上，这是一个非常大的差距，还有设计工艺的差距就更大，所以从目前来说，中国虽然已经成为一个家具制造大国，但是距离家具制造强国还有很长的路要走。 　　家具设计现代化呼唤“原创设计” 　　虽然现代科学技术的进步日新月异，但是我国的家具设计远未能处于工业设计的前沿，而是相对落后，人才严重不足，层次也迟迟得不到提升，设计的个性太少、共性太多，相互仿造成风，设计的程序又过于简单，或者说是没有构思的设计。此外，行业内存在严重的“模仿”现象，近几年，国内许多大家具企业每年都派人到意大利米兰和德国科隆两个国际性家具展览会“取经”，很快就把西方的家具款式引入中国市场，而内地的小厂又进行再仿造，造成这种“仿制品”遍地开花，毫无竞争力可言。这种“抄”的家具是没有生存基础的，尤其是中国已加入WTO，此类简单的设计将最终无法在激烈的市场竞争中继续生存。市场竞争的国际化和法制化使那些没有开发设计能力，简单依靠“跟随潮流”、“抄袭引进”的企业面临的风险越来越大，生存空间不断缩小。自今年起，我国对外国家具开始实行进口零关税，而对国内企业的最大压力是产品设计，只有不断创新设计，升级原创设计，不断塑造品牌文化，把拥有高附加值、拥有自主知识产权的大批家具精品推向世界才是真正找准了零关税政策带给我们的发展契机，否则将被市场所淘汰。 从世界家具工业发展状况来看，现代家具的设计正趋向技术上先进、生产上可行、经济上合理、款式上美观、使用上安全等方向。在我国，当今的家具设计界越来越认同，并接受一种新的设计观念，那就是：设计新家具就是设计一种新的生活方式、工作方式、休闲方式、娱乐方式，对“家具的功能不仅是物质的，也是精神的”有更多、更深的理解。每年的深圳家具展中的家具展品就是最好的例证，现代家具正朝着实用、多功能、舒适、保健、装饰等方向发展。 　　由于“计算机辅助家具设计”（FCAD）等先进设计手段能极大地提高效益，节约大量宝贵的产品设计与开发时间，因此越来越多的家具企业正逐渐将CAD应用于设计，完善设计手段。我们在家具设计和生产上固然要顺应当今国际潮流和时尚，但也不能数典忘宗，只求仿造照搬外国模式，跟着洋人的感觉走。我国家具的设计和生产应该植根于五千年文明的深厚土壤，保持和弘扬自己的民族文化。我们应该努力汲取我国古典家具文化的精髓和神韵，运用现代高新技术，设计和制造具有民族文化特色且合乎现代社会人们生活习惯中式家具。这样，我国家具的就一定能够重振旗鼓，走出一条新的路子，在国际市场上独领风骚，再创辉煌。 　　总之，风格上不断变化，功能上不断更新，工艺技术上不断完善是我国家具设计的发展趋向。中国家具的设计时代已经悄然来临，这是业内的共识。与此同时，设计也正日益成为制约中国家具业发展的“瓶颈”。家具创新设计主要体现在外观设计造型和表面装饰上，提创个性化、风格化、情趣化，讲究的是美感。原创设计强调的是一种有明确目的的创造性活动，而不是“抄袭”、“模仿”。中国家具业正在呼唤家具制造企业提高产品创新设计水平，改变传统的设计模式，推进家具设计的现代化进程，为家具设计做出更重大的创造和革新，为家具在实用功能、艺术造型、新材料、新技术和新工艺等方面带来更广阔的空间和市场。 　　生产方式迈向高度机械化、自动化和协作化 传统家具的生产在我国家具行业里是一个比较特殊的领域。其特殊就在于传统家具生产本来是我们的“国粹”，是我们这个国度生产制作家具延续了几百年以至上千年的基本形式。然而，由于历史的原因，这种生产制作方式在一段时期内被割裂了。传统家具生产再次恢复的时候，这种生产制作方式在整个家具生产中已不再是主流。在现代生活中，在机械化、自动化、规模化的现代家具生产面前，它显得落后和薄弱。毕竟这是一种以人工为主的古老的生产方式，难以和现代生产相提并论。一种古老的生产方式，似乎已经要退出历史舞台。然而，由于一些特殊因素，它又获得发展的机会，又得到一次新生。这个机会之一，就是自上个世纪以来国内外持续不断的“明式”家具以至中国传统家具收藏热。另一个机会就是我国的改革开放。改革开放使中国传统家具迎来一个近一二百年以来没有过的春天。聪明勤奋的人民抓住了这个大好机会，使中国传统家具得以发扬光大。 我国家具工业区域经济特征非常明显，生产企业主要分布在华东、华南、华北和东北。江苏、上海、浙江、广东为我国主要的家具生产分布地带。中国家具企业大多是中小型企业，他们有的至今未走出“木工加油漆工”的粗线条生产，每个环节从采购进料到终端产品都是独立完成。每个厂家相差无几，因此形成规模效应比较难，单兵作战现象严重。中国家具企业在过去的发展中，都是简单依靠人海战术来进行生产，中国家具生产虽然在一定程度上引入了“机械化”，但离现代化和自动化却还有很长的一段距离。中国家具业从简单依靠“人力”转变到依靠“科技”、依靠“机器”上来，是一件可喜的事情，中国家具生产方式也将呈现机械化、自动化和协作化的趋势。 　　世界工业发达国家和地区从70年代起就已实现家具生产的高度机械化和自动化，如加拿大的出口家具80%是在自动线上加工的，德国基本上以高度机械化方式组织生产。近年来，我国家具工业在新技术的应用上也有了长足发展，市场对产品提出了更高、更新的要求，生产高质量的家具必须有性能优良的设备作物质保障，这是家具工业界的共识，一些新技术，如计算机辅助设计、计算机数字多维控制功能、计算机模拟系统、模压技术、真空复膜技术等逐步应用于生产。另外，在我国沿海地区，出现了专门生产家具基材或某些家具零、部件的协作单位，呈现协作化的趋势。 用科技对传统产业进行改造、增加传统产品的技术含量提到日程上来。如今电脑雕刻机利用激光扫描和编程技术等把高科技应用在设备研制上，使得家具传统产品实现流水线的电脑操作。很多高科技产品在国外早有体现，德国的床用上红外线技术，床可以根据体重选择海绵等材料“量体裁衣”个性化定制。高科技的应用反映了一个国家的工业水平。我国的家具现代化水平还比较低，国外家具有很多值得学习、借鉴的东西。将来家具的概念外延会扩大，功能在增加。消费者已经不满足于一般的家具的实用性，他们做需要的是具有观赏性、个性化、多功能集成家具等。 总之，实现高度机械化、自动化和协作化是现代工业的必由之路，从国情出发，这是一条漫长之路，而生产设备选型要务实，不要迷信高、精设备，以通用设备为主，异型高精设备为辅，搞单机配套较适合国情，高素质的企业员工比设备更重要。继续推进家具业的工业化进程，用现代工业化生产方式改造、完善我国家具生产方式。发展大型规模化生产企业同稳定、提高中小型生产企业相结合，重点是发展能到国际市场竞争的大企业，支持有条件的股份制企业上市，鼓励、引导中小企业合并、并购，优化人力资源、管理资源和设备资源，从事专业化、规模化、集约化生产，建立以“精、强”型中小企业为主的中国家具企业结构。 　　行销推广、厂商战略联盟铸就现代家具营销新模式 　　中国家具的历史源远流长，而真正得以迅猛发展是在改革开放以后，随着中国加入WTO，大批外国家具企业带着独特的产品，先进的市场营销模式和雄厚的资金涌进中国市场，面对如此严峻形势和日趋激烈的市场，家具企业必须以理性的态度、宽阔的视野和超前的意识来审视并反思企业的营销现状和发展趋势，要加强企业营销的创新力度，为民族家具行业的振兴奉献自己的力量。 目前，我国大多数家具企业还不能做到以市场为中心，以消费者为导向。无论是产品开发还是产品销售，基本上都是从“我”出发，设计师闭门造车，或借鉴国外或抄袭国内，而不考虑“新”产品能否得到市场认同，结果是产品大量开发，工厂和展厅放得满满的，然后再竭尽全力向客户推销，但订货却很少，造成工厂资源的严重浪费。其次就是营销模式僵化，手段落后。家具企业长期以来有“销”无“营”，都是以“推”的方式去销售，而不是以“拉”的模式去营销，喜欢凭经验而不搞调研分析来做市场，凭降价而不做品牌争夺顾客，凭广告而不注重内部管理，在这种传统陈旧的营销模式下，无法建立起核心竞争优势，行业内的企业也肯定跳不出恶性竞争的“怪圈”，必定出现“洗牌”的局面。 厂商关系不稳定，很少有家具企业从共同发展的角度与上游原材料供应商和下游经销商构建“战略联盟”伙伴关系及“双赢模式”。很多家具企业与经销商合作，只是一种做生意或简单的交易关系，实质上是一种非常松散的合作关系。这在几年前还行得通，现在经销商的选择多了，你对经销商的服务不好，不以良好的态度合作，不能建立利益共同体，他们马上就会无情地抛弃你。现在的家具企业，不仅要同竞争对手竞争产品，还要同对手竞争客户和销售场地，而经销商和家具商场都是有限的，因此必须改变交易导向为合作导向。 在家具的商业流通领域，现在和过去就更不能同日而语。只从面积上看，过去家具商场几千和上万平方米的不多，现在的规模几十万平方米的专业商场很平常。过去摊位的陈设和杂货摊没有什么区别，现在的摊位变成连锁或特许经营专卖店，整体家居的展示使家具上档次、上品位，一个成熟企业在销售产品的同时也在销售企业文化。今后一段时间内，家具商场的数量将进一步增加，一大批富有经营特色的家具商场将成熟起来，同时一些专卖店和具较大实力商家的连锁店将出现在家具商场的行列中，形成互动互利的厂商战略合作联盟也是今后家具业发展的一个大趋势。 　　从“贴牌”生产到致力于创“品牌”、创“名牌” 　　中国家具企业和从业人数居世界第一，但产值上亿元的企业却是寥寥可数，基本上90%以上的家具企业只能称得上有品牌符号，而没有品牌。究其原因，是因为家具行业入行门槛低，对技术、资金和人才没有什么限制，加上中国拥有低廉的劳动力，就形成了现在这种低端市场价格混战，高端市场无人问津的局面。 可以说目前行业内个别家具企业有了点“品牌经营”的概念，但在CIS系统的导入，品牌建立、打造、传播方面的力度和创新却远远不够，有些企业有钱不知怎样投入，更多的企业没想到去投入。这些家具企业认为，只要经销商知道自己的品牌，在经销商中提升品牌的知名度和影响力，他们就会来经销自己的产品，这种说法不能说不对，但有很大局限性。因为现在的经销商对企业而言已是一种宝贵的稀缺资源，要想吸引经销商就不得不给其更多优惠，但如果企业都采取让利策略的话，吸引力仍然很弱，而且企业利润会大打折扣。因此，只有把品牌做到消费者心目中，才能让消费者来拉动经销商经销企业的产品，这就是营销中的“推”、“拉”结合的策略。随着现代企业制度的建立，许多行业开始实行名牌工程，品牌战略成了企业获得加级效应和品牌高附加值的必由之路。重品牌、讲品位，这是家具市场的必然趋势，创名牌产品是市场之所需。但当前的家具市场，名牌产品在国内市场占有率很低，如深圳的仁豪家具是名牌家具，可市场占有率却相对较低，所以家具工业要上新台阶，应以创名牌为先导，高起点、高投入、高科技、以质取胜。就世界而言，重品牌、讲品位已成为当今消费的一种时尚，因此对家具产品的开发，应注重营销，走品牌精品化之路。 　　一个名牌产品的形成要经历长期的创立、发展、成熟和确立的过程。目前中国家具能叫得响的品牌产品和星光闪烁的家具企业寥寥无几，这样不要说要在国际市场竞争中立于不败之地。国际市场的经验告诉我们，品牌的价值是不可估量的。打造名牌产品，创立名牌企业，提高竞争能力，这是家具企业现代化建设的重要一环。作为业内知名家具企业，仁豪家具十分重视品牌建设，以品牌去开拓和占据市场，致力于打造国内知名家具品牌和名牌。仁豪家具虽然在中国只有六年的发展历史，但它的发展历程见证了中国现代家具的辉煌发展历程。仁豪家具凭着强大的实力，在中国创造了品牌产品。 　　要实现成本优势，产品的销量要大，原材料的采购规模够大。因此，国内的不少家具品牌如今正在积极做的一件事，就是尽量多开分店，形成规模效应。但是目前国内只有极少数家具品牌拥有自成一体的品牌专卖连锁店，而绝大部分的家具品牌必须依赖家具卖场来实现自己的销售。 　　信息化带动商务电子化和物流配送现代化 　　家具业作为中国的传统产业，正面临着产业升级和结构调整。随着科技的进步和现代信息技术的普及，传统的家具业正在进行不断升级改造，信息技术也日益广泛应用于家具企业。中国家具业传统的办公方式和货物运输方式正面临着现代化的挑战，过去完全依靠人力的办公方式已经完全不能适应家具企业当前发展的需要，信息化主要包括三方面的内容：一是生产过程信息化，二是企业管理信息化，三是企业商务活动电子化。在我国，由于种种原因，企业信息化起步较晚，许多企业对信息化的追求并不是很强烈。因此，提高认识，加速企业信息化进程，是我国家具企业当前的一项迫切任务，它关系着企业和中国家具业的未来。 　　信息化不仅体现在机械装备的数字化上，还体现在生产全过程的数字化监控上。企业信息化需要重构企业全局共享数据库，重组原有的资源，建立全局共享数据模型，为公司管理层决策提供高速、准确、科学的数据信息。大多数家具企业正在建立内部局域网，实施办公自动化，做到办公的现代化，在很大程度上提高了办公的效率和节省了办公成本。随着经济全球化的发展，“企业信息化”已经成为企业迎接新经济的挑战、大力发展自身、在经济的浪潮中永葆活力的致胜武器。企业信息化渗透到设计、生产、销售等各个环节，因此，家具企业应关注企业的全面信息化建设，关注销售过程的信息化，借助信息化平台来实现家具企业在产品展示、家具布置、空间预约、环境设计、组合效果、款式配套等方面给顾客提供贴心的现场体验服务，让顾客亲身体验家具买回家后的真实感觉，大大降低顾客购买家具时的各种顾虑，真正为顾客提供贴心和超值的服务。 　　企业的生产和经营管理活动需要对资金流、物流、信息流进行规范和协调的统一运作和控制才能实现对市场的自适应，信息化管理是企业为达到其经营目标必须使用的一个重要工具和手段。现代信息技术、网络技术的发展带来了物流配送的现代化。由于家具制造企业的快速扩张、布点以及其特有的产品经营策略，它们一般呈现了商品的多品种、小批量化、高配送频率、多配送点、快速配送要求以及需要完善的信息系统支撑等物流配送特征，使得整个物流活动更加复杂。而经济全球化的进程大大延伸了供应链在空间的分布，全球采购、全球销售、全球服务、多基地协同生产等，将供应链延伸到全球范围，相应的物流配送也要在全球开展，物流在空间的复杂性日益增加。物流系统的大大延伸，物流系统策划的复杂性使其成为一个只有专家才能涉足的领域。因此，伴随着家具企业的高速发展，产生了对利用专业化、个性化物流服务，以提高物流服务质量和效率的需求。正是有这一个需求大环境，为第三方物流企业切入家具业提供了一个机遇。 　　对于现代化的物流配送需要有完善的仓储管理系统：实行实时在库管理，使库存得到合理控制、为企业提供实时动态库存查询、可以对批发商及零售商的销售情况进行详细管理，并可以向客户公司提供各种数据及统计资料；同时根据客户公司的需要，可以提供客户端仓储查询软件实时库存查询。时间排序的制订建立在两个原则之上，首先是提供良好的服务，不能误点；其次是优化配送时间，尽可能的把属于一个时间期限的货物集中在一起配送。以此可减少运输车次，节省物流费用。谈到企业的信息化，就不能不谈ERP（企业资源管理），虽然不是每个企业都用了ERP软件，但是大多数家具企业还是在使用，毫无疑问，成功实施ERP能为企业带来巨大的利润。 　　现代企业管理挑战传统管理模式 　　中国家具企业绝大部分是民营企业或家族企业，因此我国家具企业整体管理不完善，完全停留在传统的管理模式上，很难适应现代化生产和竞争的需要。家具业暴利时代已经结束，家具企业间的竞争主要体现在现代化管理水平上。全国目前有规模的家具企业近5万家，90%家具企业属于家族型和作坊型企业，如何在全球化的市场背景下，提升企业的管理水平与运作机制，成为家具企业面临最主要的问题。因此，改变传统的管理模式，采用现代化管理制度势在必行。 作为现代化家具企业，需要摒弃民营企业和家族制企业的劣根，进行现代企业改造，采用现代化管理制度和企业运作模式，做到产权清晰、权责明确、管理科学。现在有很多家具企业都在进行各种形式的现代企业改造，导入科学有效的管理机制，聘请职业经理人管理公司，在很大程度上提高了公司的经营管理水平。 对于家具企业而言，需要不断提高企业家自身素质，重点提高企业家的管理能力和水平。要培养一大批年轻大有作为的家具企业家。 总之，中国家具业要在国际市场上继续占据重要地位，就必须走现代化之路。用现代化技术改造传统产业，以敏捷生产和批量客户化生产方式取代传统的大批量生产方式，培育快速响应市场的能力，增强企业的市场竞争力；树立牢固的生态观和可持续发展观，采用绿色材料，推行清洁生产，促进绿色认证；运用高新技术，提高产品的技术含量；以高效实用技术全面提高劳动力生产率；以传统手工技艺补充特殊工艺需求，提高产品的艺术含量。