品质管理，相关人员请进。

品质是制造出来的，所以要对制造过程进行质量控制。

我赞同这样的说法，好的品质是管理出来的，不是监测出来的

从广义上讲,质量是指对产品的固有特性满足要求的程度,包括满足明确和隐含的需要的能力,如工厂的生产管理\销售管理、品质控制、服务质量等。从狭义上讲，质量是指某一具体产品满足物定的要求的一种状态，即产品达到标准要求的描述，是具体对象的品质。

制造企业的质量管理一般由高层直接领导，品质管理部门负责，生产部门执行。品质检验人员是监督者，不是执行者。企业品质控制分两部分，一是品管，二是品检。品管即对企业品质管理，品管分四个方面：其一，策划，如制订品质方针政策、管理方案、品管组织结构、职责权限等，便于对产品检验的具体操作进行控制：其二、控制，即执行制订的方针政策、管理方案，它是一种活动，现场操作，通过系统方法与监控，达到产品的合格；其三、保证，即确保交到客户手中的产品是合格品。如何保证？品管部门应制订相应的对策。其四、改进，即持续改善，对出现的品质异常进行分析、纠正，消除不良现象，使品质不断提升，不断完善。品检是指对产品的品质状态进行检验，检验仅是质量管理中无数个环节里的一环，并不是严格检验就能出质量，“好的质量水平靠检验：”的观点，是片面抽象的，也是有害的。检验并不能改变不合格品自身的品质属性。检验，是用产品标准或工艺规定作依据，对产品群体进行合格与否的分类。检验往往是实物形成或某个工艺过程后才进行的，是对既成事实的评价。因些，滞后的检验并不能改变产品本身的质量属性。仅仅在检验上严格把关并不能避免资源利用率低下的问题。品检分为三个阶段；一，进料检验，是对原材料进行检验，预防不合格品进入生产现场，造成在生产过程中不必要的损失；二，过程检验，是对生产过程中的半产品进行检验；三，最终检验，是对成品进行检验。其中品检是品管的基础。正确认识品管的含义，是企业品管部门职能定位的重要前提，很多企业只做到品检，未对品管进行系统的分析，所以会出现“品质是品管部门的事，生产部门只管生产”的不良现象。

品质控制主要从以下几个方面控制；即人、机、料、环、法等到方面。

一、方法控制，即主要对生产方法进行控制，制定必要的流程，明确责任，注重时间观念。

二、物料管理，即由上工序流入的半成品或供应商提供的原材料是否是可用之物料，对上工序物料本身的确认。

三、设备管理，即生产设备对品管的影响，不仅原料本身对产品品质在影响，生产设备的生产能力也直接影响到产品的质量有影响，生产设备的生产能力也直接影响到产品的质量等级，反映品质价格和效率。

四、人员稳定，技术离不开人，经验是人通过长时间的积累形成的，只有人员稳定了，技术才有保障，人为品质原因才能得到减少。

五，目视管理，从人的心理分析，好的工作与此环境能为员工带来好心情，而有好心情会使效益显提高。

六，品质监控，制定品质监控管理，督促生产部门做好品质是关键，品质部门从控制方法入手，提高品质控制技术能力，打造企业独特的品质品牌。

品质不是检验出来的，品质是靠生产者做出来的。品检是对产品本身的检试，反映产品现有的状态；品管是对不合格原因做出纠正，预防下次再发生，包括方法的不符合，流程的不符合，品质不是个人的事，也不是品质部门的事，是全部人员生产的成果，需要上下全部人员的参与和关注，才能造就好的品牌。

所以说是管理出来的。。更多的品质管理知识来自 http://www.jy365.com.cn 中国管理加油站！