地脚螺栓如何预埋谁能告诉下我？有网友了解吗？

地脚螺栓如何预埋谁能告诉下我？有网友了解吗？

施工工序流程：钢套板支架安装定位→安装预埋螺栓组→定位固定→模板安装→中间验收→混凝土浇筑→混凝土浇筑完成初凝前复核调整
1、 钢套板支架安装定位：将钢套板支架安置在承台基础上口，用测量仪器对钢套板上的十字定位轴线进行精确定位。采用500mm长铸铁水平尺调节钢套板支架上口水平度。
2、安装预埋螺栓组：按照设计图纸的规格、型号、数量，将各预埋螺栓用垫片、螺帽与定位钢套板组合紧固。用水准仪精确测量预埋螺栓上口标高，根据设计要求的丝扣预留长度，采用调节螺栓上口螺母的方式，调整预埋螺栓的标高。
3、定位固定：预埋螺栓上、下口焊接ф20钢筋井字型焊接固定，上、下两道，间距不小于500mm，同时与短柱钢筋焊接牢固。预埋螺栓固定完成后，检查预埋螺栓固定情况，检查无误后，将定位钢套板取下。
4、模板安装：预埋螺栓固定完成后，进行短柱及基础梁模板的安装。
5．混凝土浇筑前，应通知钢结构专业分包商的现场技术人员进行复核。
6. 浇筑混凝土前，螺栓上部的丝扣部位及螺母须抹上固体黄油后用塑料布包裹严密。浇筑混凝土，特别是采用泵送混凝土施工时，须避免混凝土的挤压导致地脚螺栓移位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓布料，地脚螺栓两侧应均匀浇筑，在使用振动棒时，避免振动棒与地脚螺栓直接接触。在浇筑混凝土时，施工人员须加强对地脚螺栓的监测，用水准仪、经纬仪等测量仪器随时对各组地脚螺栓复核。混凝土浇筑完初凝前，检查各预埋螺栓组的位移偏差，是否受振捣、涨套等因素影响，如偏差较大，须及时进行校正。

技术措施： 1、在土建进行柱钢筋绑扎前，把10＃槽钢架子按照复核好的轴线放在在承台中间预留的钢筋上，用水准仪看好标高，确认后将架子焊死在钢筋上； 2、将预埋螺栓吊至槽钢架子上，复核好轴线位置，并将上口标高误差控制在-5mm以内； 3、再用钢管从铁板下侧穿过，和钢管架子上的平行钢管夹牢； 4、全部固定后再次对其复核轴线，及时调整在施工过程中出现的轴线偏差； 5、再通过槽钢架子上的M16螺栓对预埋螺栓的标高进行微调。 6、项目部先对每个预埋件位置及标高进行检查，确认预埋螺栓埋设无误后再报总包及监理单位验收； 7、总包及监理单位的验收合格后，立即对螺栓进行保护措施。用黄油将螺栓涂一层，再用塑料管套上固定好。 希望我的回答对您有帮助

1技术准备专项施工员预先熟悉图纸，吃透设计意图、绘制施工工艺图，提供模具制作图形和数据，制定轴线、标高控制措施，并对参与施工人员进行交底；2材料准备本项目配置20套定型大模具，三套焊接定位小模具,模具的尺寸根据设计制作。核实各种规格螺栓的数量和规格，并进行尺量分类堆放。选择留设抗剪槽的砖块，确保棱角方正。3施工机具根据施工工艺要求，需要配置经纬仪一台，水准仪一台，用于定位、抄平。点焊接一台，手电转一台，用小钉在模板上钉定位线。4人员组织为了确保地脚螺栓预埋工作顺利地准确进行，项目部选出优秀的施工员及熟练的专业技术人员，进行施工，整个施工过程中需要施工员1人，质检员1人，技术工人2人，电焊工1人，其他机动配合人员1-2人。5施工工艺流程：制作模具材料分类送到使用点检查承台、梁、柱模板轴线、标高及稳固性测量定位设置轴线控制点柱钢筋加固标高控制点设置安装螺栓进行定位电焊模具定位焊接螺栓支撑点加固焊接浇筑承台、梁、柱混凝土经纬仪轴线符合、水准仪标高复核清理螺栓螺栓摸黄油、塑料袋包裹钢结构交接验收。6工艺方法：由木工选择材料，根据施工员提供的数据进行制作模具，钻头开孔直径应比螺栓直径大2mm；施工员进行模具复核校验。检查承台、梁、柱的模板轴线、标高是否符合设计标准和规范要求，做好标记，并检查其稳定性。本工程基础结构模板落地采用垫层打孔，钢筋打入孔内固定，上部采用木方定尺对拉稳固，梁的侧位控制采用钢管打桩拉结，确保结构模板不偏移，从而保证预埋螺栓依据模板控制稳固。电焊工对柱钢筋进行加固焊接处理，根据施工员测量控制对螺栓进行电焊；施工员对电焊的螺栓进行模具校验，大模具控制顶部，小模具控制中部，符合无误后进行螺栓加固焊接；施工员对螺栓加固焊接后再次进行轴线、标高检验，并通知质检员验收符合，确认合格后进行螺栓外围加固焊接；

1、预埋螺栓模具的制作及运用：准备工作→钢板放线→钢板钻孔→预埋螺栓模具组装→检查校正→放入基础基坑→穿入螺栓→定轴线→定标高→焊接。 2、砼振捣、螺栓校正：制定保证螺栓安装质量时间控制表→控制监督→检查验收 3、成品保护：在地脚螺栓有螺纹的部分刷油→用塑料套管将螺栓的螺纹部分罩住

电气设备安装注意事项： 第一：开箱检查设备，清点； 第二：安装避雷器，电流互感器，电容式电压互感器，使用螺栓正确规格一样； 第三：隔离开关，接地操作箱，三相操作箱安装高度依据图纸；接地操作箱里面有封摇把的片子，保管好。螺栓应向下穿，检查螺栓规格应统一。（不要存在半螺纹、全螺纹，强度等级不同）； 第四：组装绝缘子，压接导线等工作，下面应要求铺设木板或塑料布，避免磨损设备； 第五：室内安装之前，保证室内干净，设备安装完成后要成品保护，安装后场地干净； 第六：独立避雷针安装后应邀请业主验收，好了以后再浇筑混凝土； 第七：使用合理的工具施工（力矩扳手等）； 第八：主变安装，使用的螺栓长度应一致； 第九：箱体内软管接头应封堵；第十：火灾报警，通讯电话安装管施工注意位置预埋；第十 一：设备上焊接的时候做好防护措施（无功补偿装置、隔离开关、带电显示器等）；第十 二：电缆沟支架焊接，支架间距要求是800mm，若遇到与分支电缆沟，支架偏移，若偏移间距过大，可增加支架；第十 三：盘柜开箱后，塑料包装，不要破坏，为后续成品保护，因为室内可能存在二次涂刷涂料；第十 四：断路器的地脚螺栓预埋时，可增加螺栓，利于调断路器支架安装；第十 五：断路器气管连接密封圈应用酒精清洗，充气前，应对充气管检验（检漏：微水测量）；第十 六：隔离开关的操作箱连接的镀锌钢管，伸进箱底出头5mm，高度都统一；第十 七：主变安装后，保证箱体清洁经常检查，有锈、有破损的地方及时修理，涂刷油漆，确保组装美观；第十 八：断路器二次预埋管直接用镀锌钢管连接（断路器机构箱到电缆沟直接用镀锌钢管连接）；第十 九：主变压器接地用铜排连接（四点接地）；第二十：保护柜、通讯柜、交直流屏、20KV开关柜、接地变、接地变阻柜安装整齐，保持清洁；注意屏柜、门接地；第二十 一：注意各个配电箱、检修箱接地；二次预埋管、机构箱接地；第二十 二：设备备品备件、资料、设备钥匙清理；（不要丢失）第二十 三：及时清理设备螺栓铁锈。