怎样选择粗、细锉刀？

怎样选择粗、细锉刀？

当粗加工时应该用较粗的锉刀。如：离加工尺寸0.5毫米以上时。

2.当加工快到尺寸时为提高精度和光洁度及美观程度，就应该选择较细的锉刀甚至用到研磨工艺。可以搞得像镜面一样。
3.由粗到细应是一个递增的过程，不要刚用最粗的锉完就用较细的锉，而应该用比前一锉刀细一级的来加工，直到换到可是工件达到精度和粗糙度等级。
粗加工当然是用粗齿，切削量大，锉痕较明显，精细修整用细齿，加工表面较光洁；细齿锉刀不宜加工较软的材料，如铅、锡、紫铜等，因为软材料容易将锉齿间间隙堵塞降低工作效率，锉削此类材料可以在锉刀表面用粉笔涂一遍，这样就不易出现堵塞。

锉刀的制造材料锉刀用碳素工具钢T12或T13制成，经热处理后切削部分硬度达HRC62～72。是专业厂生产的一种标准工具。

锉刀面在前端做成凸弧形，上下两面都有锉齿，便于进行锉削。齿边可用于切削，光边只起导向作用。铣齿锉刀加工较费时，成本较高，但刀齿锋利，由于刀齿易磨损，故只宜切削软金属。
锉齿的粗细规格是按锉刀齿纹的齿距大小来表示的。按其断面形状不同，又分为平锉（板锉）、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉五种。通常以每组5把、6把、8把、10把或12把为一套。如果选择不当，就不能充分发挥它的效能或过早地丧失切削能力，不能保证锉削质量。

钳工锉刀的规格是指锉身的长度。

异型锉和整形锉的规格是指锉刀的全长。

钳工锉以锉身（自锉梢端至锉肩之间的距离）。长度表示，有100～150mm、200-300mm、350—450mm几种规格。

异形锉和整形锉的全长即为规格尺寸。锉刀的基本尺寸主要包括宽度、厚度。对圆锉而言，指其直径。

锉纹的主要参数

锉刀
⑴、钳工锉

锉纹号——表示锉齿粗细的参数。按照每10mm轴向长度内主锉纹的条数划分五种，分别为1号、2号、3号、4号、5号。锉纹号越小，锉齿越粗。

⑵、异型锉

锉纹号———共分为十种分别为：00号、0号、1号、2号……8号

锉刀粗细的选择取决于工件材料的性质、加工余量大小、加工精度和表面粗糙度要求的高低、工件材料的软硬等。
粗锉刀（或单齿纹锉刀）由于齿距较大，容屑空间大，不易堵塞，适用于锉削加工余量大、加工精度低和表面粗糙度数值大的工件及锉削铜、铝等软金属材料；
细锉刀适用于锉削加工余量小、加工精度高和表面粗糙度数值小的工件及锉削钢、铸铁等；
油光锉用于最后的精加工，修光工件表面，以提高尺寸精度，减小粗糙度。

1.当粗加工时应该用较粗的锉刀。如：离加工尺寸0.5毫米以上时。
　　2.当加工快到尺寸时为提高精度和光洁度及美观程度，就应该选择较细的锉刀甚至用到研磨工艺。可以搞得像镜面一样。
　　3.由粗到细应是一个递增的过程，不要刚用最粗的锉完就用较细的锉，而应该用比前一锉刀细一级的来加工，直到换到可是工件达到精度和粗糙度等级。