plc应用系统设计的基本原则

plc应用系统设计的基本原则

PLC控制系统设计的好坏直接影响着产品的质量和企业的生产效率，因此，在设计PLC控制系统时要全面了解被控对象的机构和运行过程，明确动作的逻辑关系，同时力求使控制系统简单、经济、使用及维护方便，并保证控制系统安全可靠。
plc应用系统设计主要遵循以下基本原则：

深入细致地了解和分析被控对象的控制要求，确定输入，输出设备的类型和数量。
根据输入/输出设备的类型和数量，确定PLC的输入/输出点数，并选择相应点数的PLC机型
在硬件设计中要合理分配输入/输出点数，控制台/控制柜的设计和选择，操作面板的设计，并绘制PLC控制系统输入/输出端子接线图。
系统软件设计，就是根据控制要求绘制工作循环图或状态流程图，并编写用户程序。
将用户程序输入到PLC内部存储器中，进行程序调试。
调试过程结束，整理技术资料，投入使用。

PLC控制系统设计的方法
翻译法：将继电器电路图“翻译”成梯形图，即用PLC的外部硬件接线和梯形图软件来实现继电器系统的功能，习惯上称为翻译法。

翻译法用于将简单的控制线路改造为PLC控制，对于较复杂的继电器—接触器控制系统，仅用翻译法反而麻烦，这时往往与其它方法结合，翻译法可用于整个控制系统中的某一局部控制器。

经验设计法：是在一些典型电路的基础上，根据被控对象对控制系统的具体要求，不断修改和完善梯形图。

这种PLC梯形图的设计方法没有普遍的规律可以遵循，具有很大的试探性和随意性，设计所用的时间/质量和设计的经验有很大的关系，所以又叫经验设计法。

PLC程序的逻辑设计法：逻辑设计法就是应用逻辑代数以逻辑组合的方法和形式设计电气控制系统，逻辑设计法的理论基础是逻辑函数，而继电接触控制的本质是逻辑线路，因此，从本质上来说，电气控制线路是一种逻辑电路，可用逻辑函数表示。

在了解了PLC的基本工作原理和指令系统之后，可以结合实际进行PLC的设计，PLC的设计包括硬件设计和软件设计两部分，PLC设计的基本原则是：     1. 充分发挥PLC的控制功能，最大限度地满足被控制的生产机械或生产过程的控制要求。     2. 在满足控制要求的前提下，力求使控制系统经济、简单，维修方便。     3. 保证控制系统安全可靠。     4. 考虑到生产发展和工艺的改进，在选用PLC时，在I/O点数和内存容量上适当留有余地。     5. 软件设计主要是指编写程序，要求程序结构清楚，可读性强，程序简短，占用内存少，扫描周期短。
原则虽然短，但是实践起来却并不简单，学透一门技术还是得去学习学习，我是东训的学员，老师可以帮你解答很多问题，就在南城汽车站对面。