对预应力混凝土的锚具、夹具有什么要求？

对预应力混凝土的锚具、夹具有什么要求？

预应力混凝土的锚具应符合下列要求：
　　(1)锚固性能要求，对I类锚具的预应力筋锚具组装件，除必须满足静载锚固性能外，尚须满足循环次数为200万次的疲劳性能试验，在抗震结构中，还应满足循环次数为50次的低周反复作用荷载试验。II类锚具只须满足静载锚固性能的要求。以保证预应力筋可靠锚固，严防滑脱。
　　(2)当预应力筋锚具组装件达到实测极限拉力(F)时，除锚具设计允许者外，全部零件均不应出现肉眼可见的裂缝或破坏。
　　(3)应满足分级张拉、补张拉等张拉工艺的要求，并宜具有能放松预应力筋的性能。
　　(4)锚具或其附件上宜设置灌浆孔道，它应有足够的截面面积，以保证浆液的畅通。
　　(5)锚固过程中预应力筋的内缩量，应符合现行国家标准＜混凝土结构工程施工及验收规范＞的规定(见表5—14)。
　　夹具应满足下列要求：
　　(1)夹具应满足静载锚固性能的要求o
　　(2)当预应力夹具组装件达到实际极限拉力时，全部零件不应出现肉眼可见的裂缝和破坏。
　　(3)有良好的自锚性能。
　　(4)有良好的松锚性能。
　　(5)能多次重复使用。
　　对于需要用大力敲击才能松开的夹具，应证明其对预应力筋的锚固无影响，且不危及操作人员的安全时，才能使用。
　　对于预应力筋连接器，当用于后张法时．必须符合I类锚具的锚固性能要求；当用于先张法时，必须符合夹具锚固性能要求。
　　预应力筋的锚具由工程设计单位根据锚具的锚固性能和结构类型以及受力条件确定。
　　预应力夹具和先张法预应力筋联结器，可由工程施工单位根据预应力筋品种、张拉设备形式以及工艺操作要求确定，但所选用的夹具其锚固性能应符合夹具所规定的性能要求。对于后张法预应力联结器，由工程设计单位确定，所选联结器的锚固性能应符合I类锚具的规定。

技术要求：
1、预应力筋、锚具、夹具和连接器的品种、规格、质量应符合设计要求 和国家现行标准的规定。
2、预应力筋应平顺，不得有弯折；表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、 氧化铁皮和油污等。
3、夹片式锚具的锚具夹片回缩量不应大于6mm，锚具的锚口摩阻和喇叭 口摩阻损失合计不宜大于6%。
4锚具应满足分级张拉、补张拉以及放松预应力筋的要求。用于后张结 构时，锚具或其附件上宜设置压浆孔或排气孔，压浆孔的孔位及孔径应符合压浆工艺要求，且应有与压浆管连接的构造。釆用封闭罩时锚具或其附件上 应设连接构造。
5、夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能。需敲击才能松开的夹具，必须保证其对预应力筋的锚固没有影响，且能保证操作人员的安全。
6、锚具、夹具和连接器所使用的材料性能指标不低于45号钢的要求，并 应符合设计要求，有机械性能和化学成分合格证明书、质量保证书。
7、用于锚固直径915.2mm钢绞线的锚具，1～21孔锚板的最小直径和最 小厚度应符合下表的规定，22孔及以上锚板可参照设计文件执行。
1～21孔锚板的最小直径和最小厚度


8、用于锚固直径915.2mm钢绞线的锚具，锚板最外侧锥孔大口外边缘的 锚板边缘距离不小于下表的规定。
锚板最外侧锥孔大口外边缘的锚板边缘最小距离


9、夹片式锚具的限位板槽深应和钢绞线的直径相匹配，限位板和工具锚应釆用同生产厂的配套产品，不得分别使用不同生产厂的产品。
10、锚具、夹具和连接器使用前应按批次和数量抽样检验外观和外形尺寸、硬度和静载锚固性能。工作锚和工具锚不得互相代替使用。
11、锚垫板应有足够的刚度和强度，长度应保证钢绞线在锚具底口处的最大折角不大于4°，端面的平面度不应大于0.5mm，端面应设有锚具对中凹口。

符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2002规范

1）锚杆采用HRB335级Φ22钢筋，长度从8.2～10米。具体见计算书。
2）锚杆上下排垂直间距1m，水平间距1m。
3）锚杆倾角为12.5°。
4）锚杆锚固体采用水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10。
5）喷射混凝土厚度10cm。
6）钢筋网片φ10@100mm×100mm。
7）注浆压力为0.6Mpa，根据具体情况压力可适当提高。