桥梁满堂支架施工方案,桥梁施工满堂支架的安全施工方案
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解决时间 2021-05-25 02:45
- 提问者网友:謫仙
- 2021-05-24 22:05
桥梁满堂支架施工方案,桥梁施工满堂支架的安全施工方案
最佳答案
- 五星知识达人网友:掌灯师
- 2021-05-24 23:02
满堂支架安全专项施工方案
一、编制依据
1、西铜高速改扩建工程XTK-6合同标段的施工图设计文件;
2、现场地质、水文调查资料;
3、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000);
4、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)。
5、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025—86)。
6、《钢结构设计规范》(GBJ17—88)
7、《公路桥涵施工手册》及其他有关的现行国家及地方强制性规范和标准
8、《建筑施工扣件式钢管支架安全技术规程》(JGJ130-2001)
二、编制范围
西铜高速改扩建工程XTK-6合同标段高架桥、跨线桥及拱涵。
三、编制原则
1、安全第一的原则
在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。
2、坚持规范、规程原则
贯彻执行公路路基施工技术规范、公路工程安全施工技术规程。执行业主对本工程建设的各项安全管理办法、细则、规程的要求。
四、主要施工技术方案
现浇采用满堂支架现浇法施工,其施工工序为:地基加固→测量放线定位→搭设支架→立底模→预压→底模调整→立外模→绑扎底板、腹板钢筋→内模安装→顶板钢筋绑扎→浇注混凝土→养护→落架拆模。
1、地基加固
清除表层,整平,采用8%灰土换填,用压路机碾压密实,并配合小型打夯机对基坑周边进行加密碾压。横桥跨方向铺枕木垫于门式钢支架底座下。
2、支架搭设
支架钢管按纵横向间距0.9m布置,在横梁及腹板处采用0.6×0.6m的布置,钢管下安装调节丝杆。为确保支架刚度,设置纵横向加强系杆,沿高度方向每1.2m一道,在梁底调整为0.6m一道,以保证支架的整体稳定。模板底的纵横向骨架分别采用0.15×0.15m和0.1×0.1m截面方木,纵梁方木间距0.9m,横向方木间距0.3m。支架加宽度比箱梁宽度每边放宽1m,作为立模,堆放内模及行走空间。
3、预压
在支架及纵横梁搭设完成后,先预铺底模,并临时固定,采用水泥袋装砂作为压重,压重为梁重的1.05倍,预压前在梁上测设观测点,沿横、纵桥向在模板下每两米设一观测点,共观测加载前、加载一半、加载完成、加载24h、加载48h、卸载完成等6次。根据观测记录分析判断出地基和支架的变形,为以后现浇支架提供预留参考值。在预压过程中不断观测支架及底模,以检测支架的稳定性及模底变形是否超限。
4、模板制作安装
底板采用20mm竹胶镶面板,上覆地板革,底模铺设完毕后,进行放线定位,定出各腹板及横梁位置。模板分三次安装,第一次立底模,腹板外模,翼板底模,第二次立腹板内模,第三次立顶板底模。箱梁内侧模设两道Φ16的对拉拉杆,固定对拉拉杆穿PVC管预埋在混凝土内,为防止混凝土浇筑过程中底模上浮,设立Φ12的压拉钢筋,与底板钢筋焊接。
5、落架及拆模
为检查箱梁拆模时的强度,应多做3~4组试块与梁体同条件进行养护,对比试块强度达到箱梁设计强度,方可落架,拆模。
旋转立杆下的调节螺丝,并拆除纵横方木间的木楔子,落架以墩为中心自两边跨对称进行,严防碰伤混凝土。拆模及落架后及时清除梁体灰浆污垢,确认箱梁内实外美。
五、施工技术保证措施
1、设计交底
由工程部和队技术室到工地现场进行技术交底,认真组织有关人员进行研究和现场核对工作。要求全体施工技术人员全面了解设计意图,做到心中有数。
2、测量复核
根据施工要求进行测量,并逐级审核复测,报请监理工程师复测。
3、严格执行技术管理制度
对支架施工工序制定出详细的施工工艺,以确保施工质量。
4、工程试验
认真做好现场试验工作,及时提供现场施工的各项技术参数,发现问题......余下全文>>
一、编制依据
1、西铜高速改扩建工程XTK-6合同标段的施工图设计文件;
2、现场地质、水文调查资料;
3、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000);
4、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)。
5、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025—86)。
6、《钢结构设计规范》(GBJ17—88)
7、《公路桥涵施工手册》及其他有关的现行国家及地方强制性规范和标准
8、《建筑施工扣件式钢管支架安全技术规程》(JGJ130-2001)
二、编制范围
西铜高速改扩建工程XTK-6合同标段高架桥、跨线桥及拱涵。
三、编制原则
1、安全第一的原则
在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。
2、坚持规范、规程原则
贯彻执行公路路基施工技术规范、公路工程安全施工技术规程。执行业主对本工程建设的各项安全管理办法、细则、规程的要求。
四、主要施工技术方案
现浇采用满堂支架现浇法施工,其施工工序为:地基加固→测量放线定位→搭设支架→立底模→预压→底模调整→立外模→绑扎底板、腹板钢筋→内模安装→顶板钢筋绑扎→浇注混凝土→养护→落架拆模。
1、地基加固
清除表层,整平,采用8%灰土换填,用压路机碾压密实,并配合小型打夯机对基坑周边进行加密碾压。横桥跨方向铺枕木垫于门式钢支架底座下。
2、支架搭设
支架钢管按纵横向间距0.9m布置,在横梁及腹板处采用0.6×0.6m的布置,钢管下安装调节丝杆。为确保支架刚度,设置纵横向加强系杆,沿高度方向每1.2m一道,在梁底调整为0.6m一道,以保证支架的整体稳定。模板底的纵横向骨架分别采用0.15×0.15m和0.1×0.1m截面方木,纵梁方木间距0.9m,横向方木间距0.3m。支架加宽度比箱梁宽度每边放宽1m,作为立模,堆放内模及行走空间。
3、预压
在支架及纵横梁搭设完成后,先预铺底模,并临时固定,采用水泥袋装砂作为压重,压重为梁重的1.05倍,预压前在梁上测设观测点,沿横、纵桥向在模板下每两米设一观测点,共观测加载前、加载一半、加载完成、加载24h、加载48h、卸载完成等6次。根据观测记录分析判断出地基和支架的变形,为以后现浇支架提供预留参考值。在预压过程中不断观测支架及底模,以检测支架的稳定性及模底变形是否超限。
4、模板制作安装
底板采用20mm竹胶镶面板,上覆地板革,底模铺设完毕后,进行放线定位,定出各腹板及横梁位置。模板分三次安装,第一次立底模,腹板外模,翼板底模,第二次立腹板内模,第三次立顶板底模。箱梁内侧模设两道Φ16的对拉拉杆,固定对拉拉杆穿PVC管预埋在混凝土内,为防止混凝土浇筑过程中底模上浮,设立Φ12的压拉钢筋,与底板钢筋焊接。
5、落架及拆模
为检查箱梁拆模时的强度,应多做3~4组试块与梁体同条件进行养护,对比试块强度达到箱梁设计强度,方可落架,拆模。
旋转立杆下的调节螺丝,并拆除纵横方木间的木楔子,落架以墩为中心自两边跨对称进行,严防碰伤混凝土。拆模及落架后及时清除梁体灰浆污垢,确认箱梁内实外美。
五、施工技术保证措施
1、设计交底
由工程部和队技术室到工地现场进行技术交底,认真组织有关人员进行研究和现场核对工作。要求全体施工技术人员全面了解设计意图,做到心中有数。
2、测量复核
根据施工要求进行测量,并逐级审核复测,报请监理工程师复测。
3、严格执行技术管理制度
对支架施工工序制定出详细的施工工艺,以确保施工质量。
4、工程试验
认真做好现场试验工作,及时提供现场施工的各项技术参数,发现问题......余下全文>>
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