为什么晶振会发生老化

为什么晶振会发生老化

大家都知道晶振在生产过程中是要经过防老化处理，晶振分两种：晶体谐振器和晶体振荡器。在生产晶振过程中，分别对晶体谐振器和晶体振荡器进行防老化处理，两者防老化处理也不相同（关于《晶振生产流程》详情可以访问YXC扬兴晶振官网）。晶体谐振器生产完成后，一般需要高温老化3天。而晶体振荡器进行老化测试，一般是3天加电，然后测试7天。晶体谐振器比较简单，晶体振荡器在加电压的情况下，要观察测试记录，所以比晶体谐振器久一些。


在生产晶振防老化处理，那么在晶振使用中，是否也要防老化的一些相应措施呢？对于电子元器件大家都知道，不能裸手触碰，戴静电手套防静电，生产车间中还有穿静电服和静电鞋等措施。不管多贵的晶振，都会有老化率，所以防晶振老化率，该怎么做？羊兴兴给大家做一下简单的说明。


晶体老化是因为在生产晶体的时候存在应力、污染物、残留气体、结构工艺缺陷等问题。污染物和残留气体的分子会沉积在晶体片上或使晶体电极氧化，振荡频率越高，所用的晶体片就越薄，这种影响就越厉害。这种影响要经过一段较长的时间才能逐渐稳定，而且这种稳定随着温度或工作状态的变化会有反复 — 使污染物在晶体表面再度集中或分散。要减小老化，对于客户来说：


在使用晶振时，对于晶振的频率、温度等参数，不要高于或者约等于晶振的极限值，这样都会超出晶振的使用范围，对晶振的破坏和老化有很大的影响。


客户使用晶振在特殊环境的情况下，特别是激励功率的大小也会影响晶振的老化，激励功率大，则老化加大。在加工过程中，应尽量减少电极在空气里的暴露时间，防止晶片的再污染。