黑色pp料打出来发白怎么回事

黑色pp料打出来发白怎么回事

1.如果你用透明料冲洗后证实没有黑点，那说明不关螺杆的问题了。2.你的产品应该是白色或浅色的？主要是配料的色粉出问题，你应多加扩散油和延长混料时间。3.注塑时熔胶背压加大，螺杆转速放慢点。4.其实那不是黑点，应该说是色粉的沉淀，是因为色粉没完全熔解造成的。

模温太高，开模时产品为完全冷却，造成拉皮现象。考虑到你是做一段时间后出现的起皮，你该检查一下模具冷却水管是否接好，是否通畅，冷水机温度是否正常，成型周期是否太短，以上因素都会造成成型一段时间后模温上升。另外，检查一下PP内是否有ABS混入。

有些聚苯乙烯类制件，在脱模时，会在靠近分型面的局部表面发现附着一层薄薄的白霜样物质，大多经抛光后能除去。这些白霜样物质同样会附在型腔表面，这是由于塑料原料中的易挥发物或可溶性低分子量的添加剂受热后形成气态，从塑料熔体释出，进入型腔后被挤迫到靠近有排气作用的分型面附近，沉淀或结晶出来。这些白霜状的粉末和晶粒粘附在模面上，不单会刮伤下一个脱模制件，次数多了还将影响模面的光洁度。不溶性填料和着色剂大多与白霜的出现无关。白霜的解决方法：加强原料的干燥，降低成型温度，加强模具排气，减少再生料的掺加比例等，在出现白霜时，特别要注意经常清洁模面。