离线清灰脉冲除尘器有什么特点？

离线清灰脉冲除尘器有什么特点？

离线脉冲袋式除尘器的构造特点是什么？
离线脉冲袋式除尘器系列是一种 处理大风量、高效清灰、除尘率高、运行稳定、维修方便、占地面积小的大型除尘设备。
离线脉冲袋式除尘器的主体部分主要由除尘器箱体、灰斗、进风口导流板、出风口管道、滤袋、骨架、喷吹系统、卸灰系统、电控系统等组成。笼骨的结构按不同工况可采用圆形和八角形等形式。本系统设备可以广泛应用在冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青水泥机械、粮食、机械加工、锅炉等行业的粉尘治理和物料的回收。
离线脉冲袋式除尘器的结构特点有以下几方面：
①除尘器采用提升阀实现除尘器的离线和在线状态，清灰时阀门关闭，静气室没有负压，使气更容易实现清灰的“三状态”即“膨胀-反吹-沉降”三个状态，经长期实践证明这种方式清灰彻底，运行稳定可靠。
②离线脉冲袋式除尘器在灰斗内安装了导流板使除尘器各分室气流分布均匀，解决了一般布袋除尘器分室气流不均的弊端。
③布袋的密封采用弹簧胶涨圈的形式，使布袋口与画板密封严密，布袋的长度可以达到6~8米。
④除尘系统可以采用最先进的控制器，可以使滤袋实现压差控制、定时控制和手动控制三种清灰方式，而且可对离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现手动和远程控制。

离线脉冲布袋除尘器属于中型风量的除尘器它具有清灰彻底和除尘效率高、长期运行可靠、维修周期长、相对占地面积小的中型器除尘器。
离线脉冲布袋除尘器主要包括上箱体、中箱体，灰斗、主体支撑腿、卸灰装置、电控系统等组成。骨架按外形尺寸按可采用圆形和八角形两种。离线脉冲布袋除尘器可以广泛应用在煤化工、锅炉尾气治理、沥青水泥机械、冶金、洗煤厂、建材、铸造行业、等行业的粉尘治理和物料的回收。
离线脉冲布袋除尘器的特点有以下几方面：
①离线脉冲布袋除尘器布袋口采用钢条胶涨圈的密封形式，保证了布袋口与画板绝对密封，由于采用离线喷吹技术，布袋可以使用6~8米。
②离线脉冲布袋除尘器有独立的风道，灰斗内部按粉尘类型设计了合理的风向导流板使各分室气流分布均匀。
③离线脉冲布袋除尘器可以轻易实现某个室的离线和在线状态，不仅实现了“三状态”清灰方式，还能实现低压喷吹，有效的节约了耗气量。还能在不停机的情况下进行维修工作。
④离线脉冲布袋除尘器整个运行系统，可以通过安装压差计、温度计、料位计等仪器远程控制布袋的清灰、灰斗的卸灰，还可以在现场实现手动操作。

离线清灰脉冲除尘器吸收了国内外先进技术，采用了气箱脉冲袋式除尘器和长袋占线低压脉冲除尘器的优点，解决了长袋脉冲喷吹清灰除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题，极大地提高了滤袋清灰效果;采用了能够克服粉尘对灰斗壁板粘附和粉尘在灰斗卸灰口搭桥的清堵装置，从而使除尘器能够有效的对高浓度、强粘性、细粒径扬尘点的粉尘进行治理。
除尘器由分室结构的上箱体、中箱体、灰斗，均流风道和清灰装置等部分组成。工作时含尘气体由进气均流风道进入灰斗，经导流装置分离后，细尘粒随气流向上进入中箱体过滤区，灰尘被隔离附积在滤袋外表面，过滤后的气体由上箱体进入排气风道排至大气。
清灰过程，随着过滤工况的进行，滤袋外表面附积的粉尘越积越多，当除尘器阻力达到限定值时，便按程序进行清灰：先关闭清灰室排气道，使该室离线，滤袋处于无气流通过状态，然后，按程序先后开启脉冲阀进行排式喷吹，压缩空气向滤袋内喷射，在滤袋膨胀产生的振动和反向气流的作用下，附积在滤袋外表面的积灰脱离滤袋落人灰斗中，由排灰机构排出。离线阀、电磁脉冲阀、卸灰阀、清堵装置，由可编程序控制仪进行全自动控制。