TPE挤出成型一般步骤和注意事项
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解决时间 2021-02-09 09:34
- 提问者网友:趣果有间
- 2021-02-08 23:08
TPE挤出成型一般步骤和注意事项
最佳答案
- 五星知识达人网友:风格不统一
- 2021-02-08 23:59
热塑性弹性体TPR/TPE的生产流程
弹性体TPE、TPR的加工工艺料筒温度进料区:65~90℃;
SBS体系:140~180℃,可以20~30℃(分段)由进料区逐渐提升到射嘴区
SEBS体系:200~245℃(透明料为180~190℃)由进料区逐渐提升到射嘴区
TPV体系:200~260℃
TPR/TPE原料的预烘干:
TPE、TPR在储存中不会吸收空气中的湿气,无须预烘干如果产品的外观很重要,原料可放在鼓风加热式料斗内烘干50℃×2~4小时与ABS、AS、PS、PC、PP、PA等接着的材料需要预烘干80℃×2~4小时
模具温度:
SBS体系:10~40℃
SEBS体系:35~65℃
TPV体系:30~60℃
较高模温可促进胶料在模具中流动,低压注射也能充模,产品表面更美观
TPR/TPE注射速度:
SBS体系:宜采用中等注射速度
SEBS体系:宜采用较高的注射速度
TPV体系:宜采用较高的注射速度如果模具有足够的排气系统,即使高速注射也不必担心产生困气现象
TPR/TPE料筒的清理:
SBS体系的热稳定性好,不必在每次原料中断后进行清理SEBS体系的热稳定性非常好,加工温度不停放2小时也不会发生降解
SBS体系可采用PS来清理料筒
SEBS体系可采用PP或HDPE来清理料筒
TPR/TPE着色
大部分TPE、TPR是透明或本白的,很容易着色应选择合适的母粒
SBS体系:以PS或EVA为底的色母
SEBS体系:以PE或PP为底的色母
TPV体系:以PP为底的色母不可采用PVC为底的色母
厦门雄基高分子合金股份有限公司HEROPRENE品牌始创于2001年,是一家专业研究、开发、生产热塑性弹性体(TPE.TPR.TPV.SBS.SEBS)的塑胶造粒企业。公司引进美国先进的生产工艺和绿色环保配方,有多位在国际热塑性弹性体领域的资深专家,同时拥有多条水下切粒等国际领先的专业生产和检测设备,年生产能力 40000吨参考资料:tpexj的博客——厦门雄基高分子
弹性体TPE、TPR的加工工艺料筒温度进料区:65~90℃;
SBS体系:140~180℃,可以20~30℃(分段)由进料区逐渐提升到射嘴区
SEBS体系:200~245℃(透明料为180~190℃)由进料区逐渐提升到射嘴区
TPV体系:200~260℃
TPR/TPE原料的预烘干:
TPE、TPR在储存中不会吸收空气中的湿气,无须预烘干如果产品的外观很重要,原料可放在鼓风加热式料斗内烘干50℃×2~4小时与ABS、AS、PS、PC、PP、PA等接着的材料需要预烘干80℃×2~4小时
模具温度:
SBS体系:10~40℃
SEBS体系:35~65℃
TPV体系:30~60℃
较高模温可促进胶料在模具中流动,低压注射也能充模,产品表面更美观
TPR/TPE注射速度:
SBS体系:宜采用中等注射速度
SEBS体系:宜采用较高的注射速度
TPV体系:宜采用较高的注射速度如果模具有足够的排气系统,即使高速注射也不必担心产生困气现象
TPR/TPE料筒的清理:
SBS体系的热稳定性好,不必在每次原料中断后进行清理SEBS体系的热稳定性非常好,加工温度不停放2小时也不会发生降解
SBS体系可采用PS来清理料筒
SEBS体系可采用PP或HDPE来清理料筒
TPR/TPE着色
大部分TPE、TPR是透明或本白的,很容易着色应选择合适的母粒
SBS体系:以PS或EVA为底的色母
SEBS体系:以PE或PP为底的色母
TPV体系:以PP为底的色母不可采用PVC为底的色母
厦门雄基高分子合金股份有限公司HEROPRENE品牌始创于2001年,是一家专业研究、开发、生产热塑性弹性体(TPE.TPR.TPV.SBS.SEBS)的塑胶造粒企业。公司引进美国先进的生产工艺和绿色环保配方,有多位在国际热塑性弹性体领域的资深专家,同时拥有多条水下切粒等国际领先的专业生产和检测设备,年生产能力 40000吨参考资料:tpexj的博客——厦门雄基高分子
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