1010和POM哪个更耐磨?

1010和POM哪个更耐磨?

耐磨尼龙是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。超耐磨滑耐磨尼龙PA66、PA1010它有很好的抗冲击性耐磨性机化学稳定性。自润滑耐磨尼龙有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种，如石墨尼龙PA12，石墨尼龙PA66，石墨尼龙PA12，碳纤尼龙，尼龙/二硫化钼合金，尼龙/聚四氟合金。和阻燃尼龙相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有较高的回潮率。自润滑耐磨尼龙对强氧化性酸的抵抗能力较低。自润滑耐磨尼龙的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。自润滑耐磨尼龙合金，自润滑耐磨聚酰胺或自润滑耐磨四氟尼龙1010典型应用范围:汽车电器、电子化工、其他商业设备，机械凸轮，齿轮、油田设备、机械连接件等滑动机构及轴承等。
耐磨聚甲醛：
1，耐磨POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。耐磨聚甲醛是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。耐磨聚甲醛既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。聚甲醛的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2％~3.5％。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。通过添加耐磨剂(如硅油、MOS2、石墨、PTFE等)，以降低复合材料的摩擦系数、磨耗量以及增加LPV值等。特殊润滑改性。优良的流动性和良好的物理性能，加工过程中低的气味性，适用制造耐磨要求的部件。