有谁知道煤泥烘干机工艺流程？

有谁知道煤泥烘干机工艺流程？

煤泥是一种易燃品，用传统烘干机干燥脱水很容易着火，南洋机械生产的煤泥烘干机，技术先进，结构紧凑，水份蒸发快，产量高，设备占地面积小，运行稳定可靠，安装测试方便。设备采用的是低温四级干燥脱水工艺：一级干燥区以导料为主，在高湿状态下，经过入口温度600℃瞬间和煤泥进行热传质交换，除去大部分水份，且不易着火；二级干燥区是排粘结区，室内温度450℃；三级干燥区是顺流烘干，室内温度300℃；四级干燥区是高排水区，室内温度100℃。整个过程属低温烘干，不容易引起煤泥燃烧，真正起到节能降耗之效果。
随着煤炭开采机械化程度的提高，粉煤、末煤在原煤中所占的比例越来越大，这就使得动力煤洗煤厂的原生煤泥和炼焦煤洗煤厂的浮选尾煤量大大增加。煤泥作为洗选过程中产生的副产品，因具有粒度细、持水性强、灰分高，且含有较多粘土等特点，给煤泥的综合利用带来了诸多不便。目前洗选厂的煤泥绝大部分都廉价售给当地农民，既污染了环境又造成了资源的浪费，煤泥的价值没有得到真正的体现。巩义市南洋机械厂开发的煤泥烘干机系统就是为了解决煤泥由于高水分（20％～30％）而无法综合利用的问题。该工艺采取了将煤泥先破碎分散然后再热力烘干的新技术，使煤泥的处理实现了连续化、工业化，经该工艺处理后煤泥的水分可从25％～28％降到12％左右，由于在该工艺中引入了预打散装置，煤泥的烘干效率得到了大大的提高。

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新型煤泥烘干机工艺流程如下：水分含量在25~40%的湿煤泥首先经过特殊上料打散装置打散后由带式上料机输送到进料机，再由进料机把湿煤泥输送到干燥滚筒内，煤泥在烘干滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。干燥后的煤泥在滚筒终端经星形卸料器排出成品，由带式出料机把干品输出，完成烘干过程。干燥后产品经过冷却系统，物料干燥程度与颜色均匀一致，十分理想。目前该套设备已在河南、安徽、黑龙江、贵州等多家煤泥洗选企业投入使用，并创造出可观的经济效益。

可以使用回转式干燥筒。

简单的说就是进料，烘干，出料，除尘的过程

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