关于土木工程的一道问题

简述混凝土制备“二次投料”法的特点？

近十几年来，混凝土正向着“轻质高强，多功能”的方向发展，新技术、新工艺、不断涌现，日新月异。国外研制成功的混凝土拌制投料法就是新工艺之一。其中二次投料法制备混凝土是在不增加任何机械设备，保证质量的前提下，通过改变投料程序，使水泥颗粒充分分散，加速水化作用，改善混凝土性能，制备混凝土拌合物的一种新的工艺。常规拌合混凝土是按照配合比将水、水泥、砂、石子、外加剂一一计量后投入拌合机。这种工艺的主要缺点是水泥同其他粗细集料夹裹着一同进入拌合机，遇水后很快形成小水泥团粒，水灰比愈小这种结块愈严重。小水泥团粒附于粗集料上，粗集料粒径愈大，小水泥团粒愈不易破碎。在拌合过程中，由于摩擦和撞击作用，处于集料运动方向背面的小水泥团粒被有效的保护起来，粒径大于小水泥团粒几倍或十几倍的粗集料成了小水泥团粒的保护屏障。使部分水泥团粒在拌合结束后仍不能破碎，待硬化后，成为水泥块填充集料的空隙，从而导致混凝土强度降低，甚至造成质量事故的隐患。在拌合中，如发现有小水泥团粒的现象，要使其破碎，拌合物均匀，必须延长拌合时间，其后果是一影响混凝土浇筑进度，二是增加了拌合机的磨损。

　　二次投料法是先将水、水泥、砂子投入拌合机，拌合30秒成为水泥砂浆，然后再投粗集料拌合60秒，这时集料与水泥已充分拌合均匀，采用这种方法，因砂浆中无粗胶料，便于拌合，粗集料投入后，易被砂浆均匀包裹，有利于提高混凝土强度，并可减少粗集料对叶片和衬板的磨损。经多次实验，用数理统计分析结果表明，在各种原材料用量不变的情况下，三天强度平均增长20%，7天强度平均增长27%。采用二次投料法还可以减少28天构件强度的离散性，用常规法生产的构件其强度均方差为28.99%，离散率为8.9%，而用二次投料法生产的构件其强度均方差为21.3%，离散率为5.6%，混凝土和易性好，便于施工，泌水也相应减少了。

　　据“经营管理手册”介绍，日本一公司在参与我国贵州鲁布革水电钻引水工程招投标中，以低于标底43.27%的价格一举中标，低价中标的原因除了有一套科学的管理制度外，更重要的是在引水隧道的混凝土浇筑中采用了二次投料法，每立方的水泥用量比挪威一公司和我国的某公司少用50公斤，其经济效益是十分惊人的。