我是一名刚接触波峰焊不久的操作员~我想知道关于波峰焊的一些基础常识有哪些?想成为一名正式的操作员需要

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波峰焊流程：将元件插入相应的元件孔中 →预涂助焊剂 → 预烘（温度90-1000C,长度1-1.2m） → 波峰焊（220-2400C） → 切除多余插件脚 → 检查. 几种典型工艺流程 A1．1 单机式波峰焊工艺流程 a． 元器件引线成型一印制板贴阻焊胶带(视需要)———插装元器件———印制板装入焊机夹具———涂覆助焊剂———预热———波峰焊———冷却———取下印制板———撕掉阻焊胶带—二—检验———辛L焊———清洗———检验———放入专用运输箱； b．印制板贴阻焊胶带———装入模板———插装元器件———吸塑———切脚———从模板上取下印制板———印制板装焊机夹具———涂覆助焊剂———预热———波峰焊———冷却———取下印制板———撕掉吸塑薄膜和阻焊胶带———检验———补焊———清洗——检验———放入专用运输箱. A1．2 联机式波峰焊工艺流程 将印制板装在焊机的夹具上———人工插装元器件———涂覆助焊剂———预热———浸焊———冷去口———切脚———刷切脚屑———喷涂助焊剂———预热———波峰焊———冷却———清洗———印制板脱离焊机—一检验———补焊———清洗———检验———放入专用运输箱. 附录B 波峰焊机基本操作规程 (参考件) B1 波峰焊机基本操作规程 B1．1 准备工作 a． 检查波峰焊机配用的通风设备是否良好； b． 检查波峰焊机定时开关是否良好； c．检查锡槽温度指示器是否正常. 方法：进行温度指示器上下调节,然后用温度计测量锡槽液面下10—15 mm处的温度,判断温度是否随其变化： d． 检查预热器系统是否正常. 方法：打开预热器开关,检查其是否升温且温度是否正常； e．检查切脚刀的工作情况. 方法：根据印制板的厚度与所留元件引线的长度调整刀片的高低,然后将刀片架拧紧且平稳,开机目测刀片的旋转情况,最后检查保险装置有无失灵； f． 检查助焊剂容器压缩空气的供给是否正常； 方法：倒入助焊剂,调好进气阀,开机后助焊剂发泡,使用试样印制板将泡沫调到板厚的1／2处,再镇紧眼压阀,待正式操作时不再动此阀,只开进气开关即可； g,待以上程序全部正常后,方可将所需的各种工艺参数预置到设备的有关位置上. B1.2 操作规则 a．波峰焊机要选派1～2名经过培训的专职工作人员进行操作管理,并能进行一般性的维修保养； b．开机前,操作人员需配戴粗纱手套拿棉纱将设备擦干净,并向注油孔内注入适量润滑油； c．操作人员需配戴橡胶防腐手套清除锡槽及焊剂槽周围的废物和污物； d,操作间内设备周围不得存放汽油、酒精、棉纱等易燃物品； e．焊机运行时,操作人员要配戴防毒口罩,同时要配戴耐热耐燃手套进行操作； f．非工作人员不得随便进入波峰焊操作间； g．工作场所不允许吸烟吃食物； h．进行插装工作时要穿戴工作帽、鞋及工作服. B2单机式波峰焊的操作过程 B2.1 打开通风开关. B2.2 开机 a．接通电源； b．接通焊锡槽加热器； c． 打开发泡喷涂器的进气开关； d．焊料温度达到规定数据时,检查锡液面,若锡液面太低要及时添加焊料； e．开启波峰焊气泵开关,用装有印制板的专用夹具来调整压锡深度； f． 清除锡面残余氧化物,在锡面干净后添加防氧化剂： g．检查助焊剂,如果液面过低需加适量助焊剂； h．检查调整助焊剂密度符合要求； i．检查助焊剂发泡层是否良好； j． 打开预热器温度开关,调到所需温度位置； k．调节传动导轨的角度； l．开通传送机开关并调节速度到需要的数值； m．开通冷却风扇； n．将焊接夹具装入导轨； o． 印制板装入夹具,板四周贴紧夹具槽,力度适中,然后把夹具放到传送导轨的始端； p．焊接运行前,由专人将倾斜的元件扶正,并验证所扶正的元件正误； q． 高大元器件一定在焊前采取加固措施,将其固定在印制板上.

我学会了