【讨论】在注塑机锁模力不足的情况下,如何完成注塑?
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解决时间 2021-11-26 22:22
- 提问者网友:树红树绿
- 2021-11-26 08:13
【讨论】在注塑机锁模力不足的情况下,如何完成注塑?
最佳答案
- 五星知识达人网友:枭雄戏美人
- 2021-11-26 08:42
1.改用热浇道,降低射出压力,也许有机会降低锁模力 (锁模力 = 射出压力 X 投影面积);
2.改用气体辅助射出成形,通常锁模力可以降个 10% ~ 30% ;
3.锁模力差那么多,请确认成形条件是否与分析条件相同(尤其是材料选用)。如果材料可以更换,换料也许是个方法。
2.改用气体辅助射出成形,通常锁模力可以降个 10% ~ 30% ;
3.锁模力差那么多,请确认成形条件是否与分析条件相同(尤其是材料选用)。如果材料可以更换,换料也许是个方法。
全部回答
- 1楼网友:污到你湿
- 2021-11-26 11:51
谢谢各位朋友,最后通过改变材料牌号解决了。
- 2楼网友:三千妖杀
- 2021-11-26 10:56
你的模具是不是已经做好了,如果是这样的话,那么改模具结构已经不太好办了吧。看看可不可以多加几个进胶点?
- 3楼网友:动情书生
- 2021-11-26 10:19
大侠,可否贴几张图图看看.最好产品,模具的都有.毛边是出在哪些部位.也让小弟多学点.
- 4楼网友:走死在岁月里
- 2021-11-26 09:51
增加进胶点不一定会降低锁模力,很可能使锁模力更大。因为如果一个进胶点,那整个产品只有一个最大压力点,如果n个进胶点那就有n个最大压力点,平均下来,压力更大,所以锁模力所更大。
- 5楼网友:春色三分
- 2021-11-26 09:38
1,采用热流道(如果是3板模) 2,模流分析多点进胶的方案,其流动是否达到流动平衡 因为流动平衡注射压力才会降低, 锁模力=投影面积*最大射压,所以产品的投影面积能够减少也是可以解决 但有些时候是因为流动不平衡造成,其主要原因在于产品的局部肉厚过薄,所以应该改善产品的肉厚, 要知道是否有这方面的原因应该看末流分析的流动波前等值线分布,。分布越密集的地方其迟滞效应和压力损失越大,因此要进行考虑 另外的器官是成形条件不合理,就是保压得压力过大,一般的过渡保压,都会有粘模和毛边的现象存在,因此、看你的case是那个问题,应该具体的问题具体分析,找到问题的真正症结,解决方案也就有了
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