线切割锥度机和直线机的区别

线切割锥度机和直线机的区别

线切割锥度切割：意指当上下机头未处于一直线状态下加工(未处于垂直点)，而当锥度切割时因线被拉开而造成线张力上升，线处于绷紧状况，且上下机头的水未能有效冷却及排渣所以容易造成断线的发生。尤其当切割锥度越大，发生断线的可能性就越大。
　　锥度切割时建议线切割机床调整加工条件：
　　1. ON 减少1~2
　　2. AN减少1~2
　　3. OFF加大10~20
　　4. AFF加大10~20
　　5. SV加大10~20
　　6. WT减少2~3
　　注：当锥度越大调整的范围便越大
　　当线切割锥度加工时其注意的地方有：
　　1，上下喷水嘴的选择：当使用一般标准的喷水嘴时其最大容许的切割锥度为15℃，当超过此锥度时请更换为大锥度使用的喷水嘴(喷水嘴的口径较大，因此可容许更大的倾斜角度)。
　　注意：切割时请勿以程序内的角度值作为评断标准，因为当切割至转角处时(特别是90℃转角)其实际切割的角度将有可能大于程序的角度值，因此建议以实际空跑为主，并观察线是否与喷水嘴或钻石眼模相接触。
　　2，锥度移动的距离算法：使用三角函数可计算出锥度切割时的U V轴移动量，公式：(Z轴高度+Da+Db)× tan切割角度=U或V轴的移动量，范例：切割锥度=18° Da=6 Db=6 Z轴高度=50m(50+6+6) ×tan18=62×0.3249=20.14所以切割时U或V轴将会移动20.14mm(仅供参考)。
　　3，加工异常加工条件处理建议：锥度加工后成品锥度与设定值有落差，加工后成品精度不良：
　　(1)，上大下小:
　　可能发生原因：Z轴(上机头)过于贴近工件物。
　　建议处理：将OFF AFF加大。
　　(2)，中间小:
　　建议处理：SV减少、FR增加。
　　(3)，中间大:
　　建议处理：SV增加、FR减少。
　　(4)，上小下大:
　　可能发生原因：下机头过于贴近工件物。
　　(5)，线痕产生：SV增加、FR减少。
　　(6)，线内凹处理方法：
　　切割模孔或冲子时助走线造成成品轮廓受损。

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