强化地板生产流程是怎么样的?谁清楚？

强化地板生产流程是怎么样的?谁清楚？

一、原木选材分割好的木材才能出好的地板，原木质量对地板质量的影响至关重要。好品牌的质量控制是从原木选材开始把关的，好木材是生产出优质地板的基础。

二、实木芯板分选为了保证每一片地板的质量，正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中，且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材，由专职分选员对地板基材进行挑选。

三、芯板涂胶排板专业的涂胶设备进行操作，可以保证涂胶量均匀，提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列，粘合在一起，可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步，彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。

四、芯板热压胶合热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序，它直接关系到地板成品的质量。大的工厂采用的热压设备比较先进，生产管理人员全程监控，因此产品质量比较稳定。

五、基材定厚砂光采用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光，可确保板面的平整度和光洁度，从而提高产品的精度，为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。

1.原材料： 外购耐磨纸、装饰纸（木纹纸）、高密度板和平衡纸，其中耐磨纸、装饰纸和平衡纸三种原材料要保存在恒温20℃、恒湿（相对湿度50℅-60℅）的环境中，高密度板的密度≥0.85g／cm3 2.压贴： 采用低压短周期工艺将耐磨纸、装饰纸、高密度板、平衡纸四种材料一次热压成型，一般热压温度195℃左右，板面压力约3.6Mpa，热压时间30-40秒，具体的参数根据生产不同产品做调整。 3.一次养生： 热压好的大板在码堆前先晾板降温，码堆后再养生1-3天，使板温降到环境温度，理想温度是30℃左右，不超过45℃。 4.裁板（开料）： 根据成品地板的长度和宽度规格各加上10-11㎜的加工余量，按此尺寸将大板裁成单支地板条。开好料的小板要空心码放，每叠小板的边缘上下对齐成直线，以便于快速释放因热压产生的内应力。 5．二次养生： 裁好的地板条要养生7天以上，以释放地板内部的应力，减少地板的变形，为了提高养生效果，可以将边料和芯料分开养生。 6．开榫槽： 按照成品规格加工出板面尺寸、倒角和榫槽。 7．转印： 对地板四周倒角部位进行转印处理，使地板更加美观，降低吸水膨胀率和甲醛释放量。 8．封蜡： 对地板四周榫槽进行封蜡处理，使用液态蜡将地板长边和短边榫槽全封闭，进一步降低吸水膨胀率和甲醛释放量。 9．成品检验： 按照国标和企业标准进行成品外观检验和理化性能检测，需要建立检测实验室。 10．包装入库：包装时防潮膜应将产品完全包裹，产品码架要整齐统一。

水槽在家庭的运用应该是最为广泛的，厨房、卫生间用到的水槽不仅是单单的一个，在生活中，水槽发挥着不可替代的作用。那欧琳水槽怎么样呢？一起来看下吧！ 1.欧琳水槽隶属欧琳公司，始创于1995年，是国内最早进军整体厨房行业、专业设计力量最强大、产品线最丰富的厨具品牌之一，主要生产家用橱柜、触电和水槽。多年来，欧琳一直致力于智能美学橱柜、高端厨电和健康水槽的设计研发，提供厨房整体解决方案，倡导经典生活方式。 2.欧琳崇尚细节，对产品制造精益求精，并且做到绿色环保；追求卓越，将严谨细致的欧洲工艺和时尚前卫的设计理念融入到日常生活中，力求让每个家庭都能享受尊贵典雅的新欧洲生活美学；无微不至的服务，让消费者能够充分感受到欧琳对产品品质的承诺与保证。 3.欧琳自创立之初，就引进了领先于国际的先进技术设备，并且拥有最资深的设计管理团队，全程监控产品生产流程，以此保障优质的产品制造工艺和品质。欧琳还拥有最先进、最领先的生产车间，并广泛开展技术合作，以便确保厨房研发和设计的领先性。欧琳水槽完美的流线设计，细腻的质地，好品质成就好品牌。欧琳水槽的质量整体上还是不错的，有需要的话可以购买哦！